厂家提供的热熔机具以确保熔接的质量手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。（3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作在加热和插接过程中不能转动管材和管件应直接插入正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。19、热熔连接应按下列程序进行：Δ热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作；Δ按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值；Δ切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面必须垂直于管材轴线；Δ管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污；Δ熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。Δ连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。加热时间必须符合本规程规定；Δ达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘；Δ符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。20、当管道采用法兰接头时应符合下列规定：Δ把法兰盘套在管道上；Δ管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定；Δ连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入；Δ法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片；Δ应使用规格相同的镀锌螺栓。螺栓应对称紧固，螺母安装方向一致，紧固的螺栓宜露出螺母12个丝扣；Δ连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形；Δ法兰连接的部位应设置支、吊架。Δ管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；Δ法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的15‰，且不大于2mm。Δ管子对口时应检查平直度，在距接口中心200处测量，允许偏差1mmm，但全长允偏最大不超过10mm。21、干管安装：先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。待支架牢固后，就可以架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止r