用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔待
f混凝土无气泡冒出表面微微泛浆时，方可缓缓拔出振捣棒。浇筑应连续进行。浇筑期间当发现模板有松动、变形、移位时，及时处理。预制管节应达到设计强度的100后才能使用。d圆管涵管节预制检查标准钢筋混凝土圆管成品允许偏差表项目允许偏差（mm）在合格标准内不小于设计值项目允许偏差（mm）不小于设计壁厚3矢度不大于02％管节长
砼强度内外直径
管壁厚度顺直度
5、管节的运输自预制场至工地现场的水平运输和垂直运输，在装运及吊装过程中，为确保管材的完好，起吊时采用柔性悬带或绳带，并安排专人看护，防止碰撞引起管壁和端口损坏。运输过程中，两管节之间衬垫橡胶圈，以避免管壁因碰撞而出现裂纹。管节装卸时移动速度要保持慢速、均匀，并做到平稳吊起、放下。6、圆管安装上道工序及相应的管节检查合格后即开始安装，各管节顺流水坡度安装平顺，当管壁高度不一致时，移动管节垫块位置来调整管壁高度使齐平，管节应垫稳坐实，安装程序从下游开始，使接头向上游。每节涵管紧密相贴于浇好的垫层上。管节起吊安装应轻吊轻放，或用绳索溜放就位，严禁自由滚放。基座顶部的弧形面与涵管紧密贴合，使圆管受力均匀，基座顶部的弧形面与涵管有空隙的地方，及时用水泥砂浆补齐、捣密实。如果基座顶部的弧形面不平顺，管节无法安装时，应人工凿平，重新安装管节。管节连接应符合规定要求。施工时管节设置沉降缝处与基础沉降缝处需上下对齐。a、管道铺设质量验收标准应符合下列规定：管道中心线允许偏差50mm；管内底标高允许偏差在±20mm之内管节接口之间外表隙量允许偏差5mm。b、管节接头处理管节缝隙的外侧除沉降缝外用M10水泥砂浆填塞，厚3～5cm，
f管节缝隙的内侧除沉降缝外用M10水泥砂浆平缝施工。沉降缝缝宽3cm，接缝采用热沥青浸炼的麻絮填塞，结构物上半圈涵内和涵外各填一半，涵外应从外往里填塞，涵内应从里往外填塞，不得从涵外一次填满；结构物下半圈应从里往外一次性塞满捣实，沉降缝外侧用涂满防水涂料的玻璃纤维布裹两道，采用两布四涂方式。7、洞口施工洞口八字翼墙采用C25混凝土浇筑。洞口帽石采用C25混凝土，帽石混凝土与八字翼墙相接时，将相接的基面先凿毛后立模浇注。8、回填工程完成上道工序通过验收合格，应及时进行回填，回填需在墙身及八字翼墙混凝土强度达到设计强度85以后进行。圆管涵两侧不小于两倍管径范围内，采用渗水性良好的填料分层回填，保r