醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。46目视化管理的6S管理目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的地方。6S就是使管理更容易目视化。良好的厂房环境维持，有助于日常的目视化，以便能予以矫正。可视管理也可以用6S的方法来构筑。五推行目视化管理的基本要求
f推行目视化管理，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开。在这个过程中，应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。说明：统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象；简约，即各种视觉显示信号应简洁易懂，一目了然；鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲求实效；严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。六目视管理的状态及推进基础在目视化管理中所说的管理状态要具备以下3点：①有正常、异常（或问题点和浪费）的判断基准；②迅速把握异常的状态；③对掌握的异常情况迅速及时采取了行动。能够推行目视化管理的前提是被称为管理循环的“Pla
计划→Do实施→Check评价→Act处置：PDCA”的切实的循环，循环的方式是重点。这个管理循环的循环方式的重点，是要将“P、D、C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。
f七、目视化管理的工具其工具一般包括图表、管理板、作业卡、标签、标示牌、各种颜色纸带油漆等。八、目视化管理主要项次现状及改进目标（见附件）
f序号
项目
目视化管理项次
目视化管理现状
后续推进目标
责任人
完成时间
1、看板样式目视化
各部门、班组统一看板大小、版面设计各部门、班组根据自身实际情况
根据精益生产推进实施情况进一步完善看板版面设计
3月5日
看板1管理目视化3、看板责任人目视化2、看板内容目视化
制定看板内容，其中包括：生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、提案改善、激励制度等
根据精益生产推进实施情况进一步完善看板内容，使之能更实际地反映部门、班组的实际情况，更好地进行目视化管理3月5日
明确每块管理看板的责任人、监督人
明确责任人、监督人的工作内容，应该达到标准，以及检查考核办法，有照片对应
3月5日
明确考勤管理制度，制作考勤管1、考勤管理目视化人员2管理目视化2、劳动纪律管理目视化明确劳动纪律管理制度，加强劳动纪律的宣传和检查理板和员工考勤管理牌，使员工出勤情况目视化
做好考勤目视化管理工作，逐步改进考勤r