准。
229O形带轮根据货物重量及用户需求线速度，确定O形主动带轮尺寸大小及传动槽数，如无特殊要求，用标准铝件加工，如客户要求其他材质，则以客户图纸要求为准。因O形从动带轮数量较多，应尽量购买标准塑料件，节约加工成本，缩短加工周期。
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fO形主动带轮
O形从动带轮
2210撑轴为保证两端辊筒距离一致，限制辊筒产生位移，保证辊筒支撑
板转动灵活。设计时根据用户运输产品重量及宽度来确定撑轴直径，采用45钢
加工。
3安装、调试
31产品安装311设备拆装时，先检查包装箱是否完整。如有损坏情况，请及时反馈，损坏严重应停止拆包，与运输单位及我司联系，避免拆包后设备无法正常运行，导致客户不能正常生产。312设备安装方便、轻松实现伸缩长度，整机固定位置移动。根据头尾位置要求，任意调整设备位置。到达指定位置后，将脚轮刹车刹死即可。运输作业完成后，可将设备收拢，节约储存空间。当需要改变工作地点时，移机非常方便，只需将刹车松开，推至工作地点即可。32试运行321拆包工作完成确保设备无损坏后，方可进入试运行阶段。启动前，检查电压是否为220V50Hz（380V50Hz），偏差不得大于5，检查接线是否准确无误。第一次启动，时间不得超过1分钟，然后停机。检查各部件有无损坏情况。无一故障的情况下，方可进入第二次运行，时长为5分钟，观察有无异常情况。第三次运行时间不少于30分钟，检查设备是否有损坏情况，如无则进入负载试运行阶段。322空载启动，运转平稳后方可进入正常运输。先按正常运输效率的三分之一的量进行实验，观察电机、输送带有无损坏情况。正常运输实验，按照正常运输效率实验，观察电机、输送带、辊筒等易损部件有无损坏情况。按照最大运
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f输量来测试设备，观察各部件是否有异常情况。323按照上述步骤测试完成后，可进入生产，当设备正常运行一天后，完
成产品试运行。
4维修、保养
41维修产品易损件为电机、O形输送带、辊筒三个配件，不同部件维修等级不同，电机：非专业人员不得拆卸，如有故障请联系我司维修、更换。O形输送带：此配件不宜修理，如有损坏请立即更换。辊筒：当转动不灵活、噪音大，请更换轴承。如出现变形、破裂，请立即更换。42保养需定期给各轴承及各运动部件润滑，每月一次，必须做到日复一日，而对于动力辊筒输送机的O形输送带是工作中最容易磨损的设备，对动力辊筒输送机加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动带上，以防造成打滑丢转或是皮带过早老损坏，r