常来讲，透过液为所需要的产品。
4
5
4
67
3
1
2
图2微滤膜分离实验装置流程图1料液储罐2给料泵3保护液储槽14转子流量计
5微滤膜组件6转子流量计7透过液储槽
四、实验步骤
1先配置三氯化铁料液，方法如下：
f取三氯化铁物料约两克，溶解于1000mL的水中，待完全溶解后用预先配置好的氢氧化钠溶液滴定至出现棕红色为止，将溶液转移至料液储槽中，并补充水分至储槽的三分之二容积处，备用。
2将滤液设备的电源线与220V的交流电源线接上。3检查所有的阀门，保证阀门1，阀门2，阀门3，阀门4为打开状态（必须注意到这一点，否则容易损坏泵），其他阀门均为关闭状态。4在原料罐中放入待处理的料液，按下泵开按钮，启动微滤泵。5通过调节阀门3，改变系统压力与流量，浓缩液的流量通过流量计计量。6过滤后的产品，通过流量计计量后进入产品罐。7当过滤完成时，将调节阀3打开到最大，按下泵停止按钮，关闭微滤泵。
五、实验数据记录与处理
实验原始数据记录与处理如下：
实验序号
12345
表2实验数据记录与处理表
压力取样体积Vs取样时间t
（kgcm2）（mL）
（s）
15
148
15
2
205
15
25
263
15
3
314
15
34
338
15
取样流量VH（Lh）3552492631275368112
计算如下（以第一组数据为例）：
Vs1481000
VH
3552Lh
t153600
以压力为纵坐标，流量为横坐标，作图如下：
压力kgcm2
微滤膜分离压力流量关系图
4
35
3
y00247x201139x08011R209964
25
2
15
1
05
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
流量（Lh
f微滤膜分离流量压力关系图
10
y03917x24375x21738
8
R209982
6
流量（Lh
4
2
0
0
05
1
15
2
25
3
35
4
压力（kgcm2
结果分析：由EXCEL表格作图可以看出，随着压力逐渐升高，流量也逐渐升高。在一定范围内，压力与流量成多项式关系。
六、实验误差分析
1、设备仪器误差，导致溶液过滤程度不够高，导致实验结果误差；2、人为误差，例如人计时，人工取溶液的反应时间差，读数误差等都导致实验误差。3、计算误差，在作图与计算压力流量准确关系时，会产生一定误差。
七、思考题
1．膜分离技术的优点有哪些？
答：在常温下进行，有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩。无相态变化，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1318。无化学变化，典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染。选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能。适应性强，r