削中心必须配备动力刀架。1225（×）Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。1226（√）非模态指令只能在本程序段内有效。1227（×）X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。1228（×）数控铣床属于直线控制系统。1229（√）采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。1230（√）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先
f测量出来进行补偿。1231（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。1232（×）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。1233（√）伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。1234（√）直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。1235（×）数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。1236（×）只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。1237（√）数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。1238（×）数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。1239（×）数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。1239（×）最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。1240（√）四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。1241（√）液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。1242（×）液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。1243（√）调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。1244（×）液压缸的功能是将液压能转化为机械能。1245（×）数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。1246（√）由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。1247（√）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。1248（√）数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。1249（√）伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。1250（√）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无r