填充墙砌体工程质量通病防治措施
一、加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角(一)现象:砌块运至现场后发现强度较低、易碎,缺棱掉角情况严重。(二)原因分析:1混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用;2砌块强度不符合设计要求,用低强度等级砌块代换高强度等级砌块;3材料搬运过程中,没有保护措施,操作人员野蛮施工,对砌块损坏严重;4加气混凝土砌块受水浸泡。(三)防治措施:1砌块进场时,要附其质量证明文件,取样进行复试,合格后方可使用;2按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收,严防以次充好;3现场严禁野蛮施工,防止人为破坏;4加气混凝土砌块严禁受水浸泡,雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。二、填充墙砌体抹灰层空鼓龟裂(一)现象:砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏,影响正常使用。(二)原因分析:1原因与加气块的物理性能有关,抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大,加气混凝土砌块空隙大、吸水率高,附着力差,导致抹灰层空鼓、开裂;2抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空
f裂;3砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。加气混凝土砌块
在切割过程中,表面会存在松散颗粒和灰尘附着物,抹灰时如不清理干净,将很容易形成“两层皮”,造成空鼓开裂;
4因布设电线管,在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽,因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。
(三)防治措施:1把好原材料关。进场后的砌块要经检验合格;2严格按规范要求施工:(1)砌筑时控制好砌块的湿润度,防止用水直接冲淋砌体;(2)抹灰前要清除附着层,浇水湿润整修平整,抹灰时基层表面要刷界面处理剂,以阻止或延缓墙体的吸水能力,不同基体材料间挂钢板网;(3)处理基层的方法有素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等;(4)为防止抹灰层的收缩裂缝,抹灰层应分格施工,一般在层间分格,竖向分格面积一般宜为20~30m2;(6)电线管敷设时使用专用剔槽工具,剔槽宽度、深度要与线管吻合,敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢,再在管上用钢丝网片加强;(7)严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间,做好养护。(如图25、图26、图27、图28)
不应开水平槽
柄
构造柱纵筋未与原结构锚固
未按要求设置墙体结接钢筋
f图25:填充墙砌体暗敷电管开槽不符合要求施工规范
图26:填充墙砌体构造柱及拉接筋安装不符合要求
图27:填充墙砌r