填充墙砌体工程质量通病防治措施
一、加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角（一）现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。（二）原因分析：1混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用；2砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块；3材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重；4加气混凝土砌块受水浸泡。（三）防治措施：1砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用；2按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好；3现场严禁野蛮施工，防止人为破坏；4加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。二、填充墙砌体抹灰层空鼓龟裂（一）现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。（二）原因分析：1原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂；2抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空
f裂；3砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。加气混凝土砌块
在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂；
4因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。
（三）防治措施：1把好原材料关。进场后的砌块要经检验合格；2严格按规范要求施工：（1）砌筑时控制好砌块的湿润度，防止用水直接冲淋砌体；（2）抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要刷界面处理剂，以阻止或延缓墙体的吸水能力，不同基体材料间挂钢板网；（3）处理基层的方法有素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等；（4）为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格面积一般宜为20～30m2；（6）电线管敷设时使用专用剔槽工具，剔槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加强；（7）严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间，做好养护。（如图25、图26、图27、图28）
不应开水平槽
柄
构造柱纵筋未与原结构锚固
未按要求设置墙体结接钢筋
f图25：填充墙砌体暗敷电管开槽不符合要求施工规范
图26：填充墙砌体构造柱及拉接筋安装不符合要求
图27：填充墙砌r