项目允许偏差图例
主体结构的整体垂直度
H2500100且不应大于500
主体结构的整体平面弯曲
L1500且不应大于500
H

L
105钢结构安装其余部位安装允许偏差应符合GB502052001附表E02～E06的要求。11连接和固定111钢构件的连接接头，应经检查确认合格后方可紧固或焊接。112安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：1）不应少于安装孔总数的13；2）临时螺栓不应少于2个；3）冲钉不宜多于临时螺栓的30：4）扩钻后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉。113永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：1）每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距：2）螺栓孔不得采用气割扩孔。114安装焊缝的质量应符合设计的要求。115焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。116现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验，并应符合设计的要求。117钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。12钢结构吊装技术措施及文明施工
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fCNCEC13th中国化学工程第十三建设公司
121参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范，并全面了解施工项目内容及安全注意事项。122施工前凡参加登高作业的人员必须经身体检查合格，登高作业人员应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。123高处作业人员不得站在不坚固的结构上作业，同时应使用工具袋，严禁向下抛掷任何工具或材料。124结构进入现场前，应检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。125构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。126吊装前执行指挥应与起重机司机统一信号，指挥时必须作到旗语准确，哨声清脆，旗语与哨声协调动作。127吊装作业时，所有人员不得在起重臂及吊物下停留或通过。128较大件吊装前应组织有关人员进行联合大检查，经查无误后方可起吊。129被吊物平稳就位后，未经指挥人员许可不得摘钩，进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。1210施工过程中注意保护上道工序的成果，作到文明施工，确保吊装任务的圆满完成。1211现场道路要畅通，施工现场要清洁。边角余料要及时清理，施工机具、材料、构件不许乱堆乱放。1212拼装较大单元需用80吨以上吊车吊装r