的面积紧贴，03mm塞尺检查，用其塞入面积应小于25％，边缘间隙不应大于08mm。746安装焊接坡口角度允许偏差±5°，钝边允许偏差±1mm。747焊接连接组装的允许偏差应符合GB502052001附表C02的规定。748组装后钢构件外型尺寸主控项目应符合下表要求，其余一般控制项目应符合GB502052001附表C03～C09的要求；钢构件外型尺寸主控项目允许偏差（mm）
项目允许偏差±10±10±30±3020L1000且不应大于100
单层柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离多节柱铣平面至第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件（杆件）弯曲矢高
8焊接和焊接检验81焊条选用原则811手工焊条：E43XX（焊Q235钢）；E50XX（焊Q345）。应符合GB5117，GB5118的规定。812对于框架节点，框架柱脚，框架梁的拼接节点及柱的拼接节点的对接焊缝，采用低氢型焊条或冲击韧性较好的焊条，如E4315，E4316，E5015，E5016等。82焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。83焊缝应全部进行外观检查，焊接金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
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fCNCEC13th中国化学工程第十三建设公司
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T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应
小于t4（t为垂直钢板厚度）。85焊缝质量检查：梁的拼接点及柱的拼接点的对接焊缝为一级；框架节点、框架梁、柱节点的对接焊缝不低于二级；其他对接焊缝和坡口焊缝为二级；其余为三级。86焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。87焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙（J422焊条烘干温度150℃，保温1小时；J506焊条烘干温度350℃，保温1小时）。焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。88施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。89焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得在焊道外的母材上引弧。810角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于100mm：角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于100mm，弧坑应填满。811多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。812焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。813定位焊所采用的焊r