pactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为r
0102。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的r
PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；r
反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。r
7、PCABS聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的混合物r
典型应用范围r
计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）r
注塑模工艺条件r
干燥处理加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于004，建议干燥条件为90110℃，24小时r
熔化温度230300℃r
模具温度50100℃r
注射压力取决于塑件r
注射速度尽可能地高r
化学和物理特性r
PCABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比r
率将影响PCABS材料的热稳定性。PCABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。r
8、PEHD高密度聚乙烯r
典型应用范围r
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等r
注塑模工艺条件r
干燥处理如果存储恰当则无须干燥r
熔化温度220260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250℃之间r
模具温度5095℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。r
塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，r
并且距模具表面的距离应在13d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）r
注射压力7001050barr
注射速度建议使用高速注射r
流道和浇口流道直径在4到75mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超r
过075mm。特别适用于使用热流道模具r
化学和物理特性r
PEHD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PEHD比PELD有r
更强的抗渗透性。PEHD的抗冲击强度较低。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的r
PEHD分子量分布很窄。对于密度为0910925gcm3，我们称之为第一类型PEHD；对于密度为r
0926094gcm3，称之为第二类型PEHD；对于密度为0940965gcm3，称之为第三类型PEHD。该材料的r
流动特性很好，MFR为01到28之间。分子量越高，PHLD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PELD是r
半结晶材料，成型后收缩率较高，在15到4之间。PEHD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流r
动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂r