；为防止磨机入料
口堵塞，在启动给料装置前必须启动浆液循环泵。
一般情况下，不宜在一小时内连续两次起动磨机；
5242停机顺序
停给料机高压油泵自动启动停主电动机磨机停止转动后5分钟，停低压油
泵；浆液循环泵最后停止。
喷射润滑装置系统当主电机工作时自动工作，当主电机停机时自动停机。
当主电机工作时，慢速传动装置不能启动，当慢速传动装置工作时，主电机不能
启动；为安全考虑，慢速传动装置只能就地操作，不进入DCS控制。
5243紧急停车
磨机在运转过程中，有时遇到某种特殊情况，为保证设备安全，有下述情况时必
须采取紧急停磨措施：
1大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动或发生异常声响；
2润滑系统发生了故障，不能正常供油时；
3衬板螺栓松动或折断脱落；
4筒体内没有物料而连续空转时；
5主轴承、主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值；
6主轴承、传动装置和主电动机的地脚螺栓松动时；
7其他紧急停车的情况发生时。
在突然发生事故停车时，不走正常停机程序，必须立即切断主电动机电源，随后
停止给料及切断其它机组电源，然后进行再进行事故处理。
5244长期停磨
1长时间停磨时，筒体逐渐冷却收缩，轴颈将在轴瓦上产生滑移，为了降低磨擦，
减少由于筒体收缩而产生的轴向拉力，高压油泵应该在停磨24小时每隔30分
钟自动供油3分钟，使轴颈与轴瓦之间保持一定的油膜厚度。
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f脱硫湿式球磨机安装方案
2在冬季停磨时，应将有关水冷却部分的冷却水全部放尽（用压缩空气吹），避免冻裂有关管道。
3一般正常情况下，停磨前停止喂料，很快停止磨机运转。4很长时间停车，应把钢球倒出，以免筒体变形。
六质量目标和质量标准及质量保证措施
61质量目标
611安装工程一次交验合格率100，优良率98以上。
62质量标准
基础检查基础几何尺寸中心位置偏差

±20
对照图纸用钢尺检测

≤20
对照图纸用钢尺检测
设备安装基础混凝土强
mfc
≥115fcuk，现场实测或检查试验报告
度
fcumi
≥095fcuk计算
基础划线
以主厂房建筑基准点或锅
基础纵横主中心线偏差
±20
炉纵横中心线为基准吊线
锤用钢尺检测
中心线距离偏差
±3
吊线锤，用钢尺检测
地脚螺栓孔偏差
±10
用钢尺检测
标高偏差
±10
主轴承检查
符合设备技术文件规
接触角度
主控度定，无规定时45～90
每10×10mm2平面上，
色印检查
乌金
接触面
主控
接触点不少于1～2
瓦
点
符合设备技术文件规
瓦口间隙
主控
mm
无规定r