教师：
七、审核批准：
教研室主任：
系主任：
年月日
八、设计评语：
九、设计成绩：
年月日
f第一部分工艺设计说明书
1零件图工艺性分析
11零件结构功用分析
根据零件简图分析：该主轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件为阶梯结构的花键轴，
由于长度与直径之比LD≈5，所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱
面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加工表面，易加工。
12零件技术条件分析
1．尺寸精度：两端轴段为Φ20
0008，中间轴段Φ250003，Φ260001，花键外圆Φ330003，键齿宽
8001006
，
键槽宽度
500150065
，键槽底与外圆母线的距离
22001，花键轴总长
1660008，左端面与花键左端的距离
5703，花键左端与Φ260001轴段右端面的距离9503
2．位置精度：螺纹M24×15的左端面和Φ260001的右端面相对于A、B两基面轴线的圆跳动误差
为004，花键齿面相对于A、B两基面轴线的平行度误差为38：003，键槽与花键轴线的对称
度误差为005。
3．表面粗糙度：两端轴段Φ200008外圆和Φ250003、Φ260001外圆为Ra08μm，花键齿面及其
左端面、：螺纹M24×15的左端面和Φ260001的右端面为Ra16μmM24×15的螺纹及花键右端面为Ra32μm，花键齿根圆为Ra63μm，其余为Ra63μm。
13零件结构工艺性分析
经分析该工件为阶梯结构的花键轴，由于长度与直径之比LD≈5，所以该工件属于钢行主轴。从表
面加工类型看，主要加工表面有圆柱面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加工表面，采用一般的
加工方法即可，但有些面表面精度要求较高，需进行磨削方可满足要求。
2毛坯选择
21毛坯类型
根据轴类零件的特性：锻件具有较高的综合力学性能，由于他经过锻造后，金属内部，纤维组织沿表面均匀分布，有较高的抗拉，抗弯及抗扭强度。故采用锻件。模锻适用于批量生产且加工余量少。
22毛坯余量确定
查机械制造工艺设计手册：单边余量及公差为3±2，L＝180。
f23毛坯－零件合图草图
机制305304
毛坯图
编制曹丽
审核
比例数量11
材料
陕西国防学院机制3053
3．机加工工艺路线确定
5锻件
10热处理
正火
15车
粗车左端面，打中心孔。
20车
粗车右端面，打中心孔。
25粗车
粗车左端外圆各段。
30粗车
粗车右端外圆各段。
32修研
修研两中心孔
35半精车
左端外圆各段及倒角切退刀槽
40半精车
车右端外圆各段及倒角切退刀槽
43车
车螺纹
45铣
粗铣花键
47热处理
局部淬火
50铣
铣键槽
55修研
修研中心孔
60磨
磨花键。
65磨
磨各r