。3623张拉首先根据计算确定下料长度，见下式：LL1L2L32C102式中：L1台座长（m）；
L2张拉横梁的总宽；L3张拉千斤顶长；C1锚具的长度。
f张拉程序为：0→初调应力（015σK）→控制应力（03σK）→103σK→0→σK（锚固）。张拉时先用穿心式千斤顶单根张拉钢绞线，调整各钢绞线的初应力为设计张拉应力的10，使初应力一致。接通高压油泵的油路电路给千斤顶供油，整体张拉至钢绞线的设计张拉应力的103，持荷5分钟，测量伸长值的长度。当张拉实测伸长值与理论伸长值之差在6至5范围内，即可进行下一步工作。如超过此值时，暂停张拉，查明原因采取措施予以调整，然后继续张拉。千斤顶回油，放张钢绞线设计张拉应力的90，开始绑扎钢筋，安放模板。质量合格后再张拉至设计控制应力。
3624绑扎钢筋备用钢筋下料、弯制要准确。在台座顶台标出主筋、箍筋、模板位置，不同的钢筋采用不同颜色的油漆划线，安放芯模后直接绑扎成型。3625模板安装外模由整体钢模板组成。外模采用汽车吊吊装。在梁底座穿入拉杆，通过夹板将外模与梁底模紧贴，与底座联成一整体。模板顶部用拉杆拉紧，同时梁模板两侧焊角钢，安装附着式振动器，梅花形布置。模板要洁净，均匀喷涂脱模剂，接缝严密平顺，并随时整修。3626梁体砼施工钢筋、主模质量检查合格后，浇注底部砼。每次开盘后作坍落度试验，严格控制水灰比。砼中掺入适量减水剂。灌注时，两侧和中间砼要平行，防止偏压。用插入式和平板式振动器从两边同时捣固，保证芯模下砼的密实。待芯模安放完毕后，再浇注两侧及上部砼，浇注时要防止芯模漏气。3627芯模安放芯模采用充气橡胶芯模。为了控制芯模在浇注砼时发生偏移和上浮，
f每个芯模每隔40cm设1号箍筋一道。3628芯模抽取芯模抽取的早晚，影响着空心板的形成。抽取的时间随天气气温而
变化，一般在砼浇注后3～12小时，强度达到4～8Mpa时可抽拔芯模。3629放张和出槽放张采用“跳放法”用千斤顶放张，在长线台内各片梁的接头处分
别对称切割放张。放张时分级均匀地进行，不能一次全部放松。梁的强度达到85的设计强度放张后，用汽车吊将梁尽快移出。
36210空心板梁架设本合同段预制梁长为20m梁采用两台45T汽车吊架设。1、施工工艺桥梁安装工艺流程见本投标书附表5。2、施工工艺要点梁体运至桥址后，松开导链，吊车钢丝绳兜在梁底，两台汽车吊分别吊一端，平行吊起，抬臂，移动吊车，到安装大梁的最佳位置，两端同时放低到梁底距支座r