工及验收规范》进行验收。
41基础验收有关偏差见下表：
序
名
称
号
序允许偏差值
号
名
称
充许偏差值
1基础座标纵横向轴线
±20m
m
5预埋地脚螺栓的标高
20m
m
2基础各不同平面标高
20m
m
6预埋地脚除栓的中心线±2m
m
3基础上平面外形尺寸
±20m
m
7预埋地脚螺栓的中心距±2m
m
4基础上平面水平度每米5mm全长10m8螺栓孔内壁的垂直度不超过10mm
42基础的处理421根据土建方提供的标高，按设备安装基础图用墨线分别放出设备纵横中心线，并放线刻划出设备垫铁安放位置，313待检查划线全部合格后方可进行设备底座的安装就位。五、氧压机的安装工艺（详见图316）
f51安装工艺图
冷却器找正找平
底座ⅠⅡⅢ
增压机低压氧压机下汽缸
油管安装配管
油站安装配管油管酸洗油循环试压
电机检查
装转子
各间隙检查确认
电机就位
找正找平
水平标高调整
扣盖机组对中找正
二次灌浆
高压下汽缸装转子
吸排气管配置
吹扫
试运
f52底座的安装521氧压抗底座共三个，均为HT2040铸造，经机加工而成，底座ⅠⅡⅢ从电机侧顺序排列，分别支承增速机轴承座，低压缸轴承座，增速机高压缸轴承座，对于透平式压缩机允许汽缸因热膨胀而产生的轴向位移推动轴承座在底座上滑动，而不致于使汽缸产生热变形。522底座安装后可作为下道工序及整个机组的定位基准，因为底座就位后可利用调整螺栓调整其标高，水平度需达到下表所示要求，底座中心标高、水平度偏差值附表。
序号检查项目允许偏差值mmm
备注
1
水平
01
各个方向的水平
2
标高
02
底座的标高应此基准低051mm

3
中心线
±05
523底座安装合格后用计算出底座纵横中心线，做永久性记号，以利于下
道工序各部件的安装。
53氧压机本体的安装
531氧压机本体的安装可分为四个部分进行。即低压缸侧增速机、低压缸、
高压缸侧增速机、高压缸。安装时以低压缸伯为基准，根据设备到货情况拟按
如下程序进行安装。
532首先进行曲各轴承座、增速机、下汽缸就位，各轴承下瓦检查→转
子→试扣大盖。
533将各轴承座、下汽缸、增速和底座紧固联接，然后检查如下各部间
隙。
534下汽缸、轴承座安装就位后采用拉钢丝法（04mm），检查其汽缸轴
f承座中心，使低压缸和高压缸分别和各自的轴承在同一直线上。
535揭开增速箱盖，检查增速箱下汽缸和轴承座的纵、横向水平度，检
查在中面上进行，由调整螺栓进行调整水平的偏差，同时借助水准仪在各中分
面上测量、确定基础的标高值。基水平、标高、中心r