深圳市金华光科技有限公司质量体系技术文件主题IQC检查接收标准1：PCB板检验及接收标准
根据：MILSTD105E允许：AQL值CR0序检定号项目MA04标准说MI15明
文件编号版本号：A0生效日期
1）包装材料应柔软富弹性，箱子应以坚固能受外力振动为主
2）箱内须放海棉，气泡袋之类保护产品之包装材料。3）箱内须注明数量、品名、规格、日期、机种、版序、周期、料号。4）加盖制造厂商检验合格章。5）PCB数量、种类不符。6）板边有碰伤之伤痕（若过于明显为严重）。7）线路断线，短路。PCB线路均匀平整无短路开路PCB无划伤、无氧化、无脱落及脏物。板面光滑平整，无凹痕、无破损、无变形、板面清洁，板内无气泡出现。8）线路有毛边（不光滑）。9）线路刮伤未至露铜，同一张板超过三条或长于10毫米。10）线路凸出超过01毫米或同一面超过两条。11）补绿油长度超过10毫米。12）如线路刮伤长度超过3毫米，或伤及纤维层。（表面刮伤用绿油修补好可以接受，但不可多于二处10毫米）。13）线路有剥离现象（翘起或脱皮）。14）在PCB以内无线路部分之残铜可以允许，但长度不得大于2mm，且不得影响线路。15）该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑，该批PCB要求切边而来货板边不平。16）层与层分离，裂痕。17）板面不清洁（若影响焊接严重缺陷）。
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外观
f18）板面有凹痕，不明显（若过于明显为严重）。19）表面刮伤超过3mm。20）板翘超到对角线075者为不可接收。21）板内有气泡（其直径大于01mm）。文字符号2标示字迹清晰、1）文字符号印于PAD上。
文字无错、2）文字符号为模糊不能辨认。错位、无偏3）文字线条粗细不均，断线。移、极性标4）极性符号，零件符号，图案错误。示无错、遗5）文字符号偏移，文字字体不符。漏。1）绿油种类色泽同一批货差异太大。2）在正常焊锡或过锡时，产生颜色变化或脱落。3）以高温胶纸密贴于板面，30秒后与板面成90度方向速撕，有脱落绿油或白字现象。板面绿油覆4）以三氯乙烷，松香等滴于表面绿油有盖均匀，平溶化或脱落。滑颜色一5）防焊层之铜箔氧化，脏点或黑斑致，无混色、无脱落焊6）防焊面覆盖之气泡，每点不超过1毫接铜箔。米，同一面不可超过两点7）绿油沾在PAD上。8）露铜超1mm并且不能影响性能9）补绿油不得超过二处，每处长不得超过15毫米，宽不得超过3毫米，每一处不得超过50毫米，且无明显异色。
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绿油
f文件编号版本号：A0生效日期
LVPQDSOP02页码：1201641
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