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挂在臂架上,可附在回转塔身上。其位置不应在臂架正下方。在正常工作情况下,起重机的活动部件不会撞击司机室。如司机室安装在回转塔身结构内,则应保证司机的视野宽阔。4.5.2司机室的其它安全要求应符合GB10673中的有关规定。4.6结构的报废4.1起重机主要结构件由于腐蚀而使结构的计算应力提高,6.当超过原计算应力的15%时,则应予报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时,则应予报废。4.6.2起重机主要受力构件如塔身、臂架等,在失稳或损坏后经更换或修复,检测其结构的应力不得低于原计算应力,否则应予以报废,4.6.3起重机的结构件及其焊缝在出现裂纹时,应分析其原因。根据受力情况和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施,阻止裂纹发展,对因材质不符合要求的应予以报废。5机构及零部件5.1一般要求5.1.1在正常工作或维修时,其运动对人体可能造成危险的零部件,应设有保护装置。5.1.2应采取有效措施,防止超重视上的零件掉落造成危险。可拆卸的零部件如盖、箱体及外壳等应牢固地与支座连接,防止掉落。5.1.3应设置使小车运行时不脱轨的装置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落。5.2钢丝绳5.2.1钢丝绳直径的计算与选择应符合GB/T13753中6.4.2条的规定。在起重机工作时,承载钢丝绳的实际直径不应小于6mm5.2.2钢丝绳的型式、规格和长度都应在使用说明书中写明。5.2.3钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB5972的有关规定。5.2.4钢丝绳端部的固定应符合下列要求:a.用钢丝绳夹固接时,应符合GB5976中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;b.用编结固接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;c.用楔与楔套固接时,楔与楔套应符合GB5973中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;d.用锥形套浇铸法固接时,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力;e用铝合金压制法固接时,应以可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力的90%;f.用压板固接时,压板应符合GB5975中的规定,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。5.3吊钩5.3.1吊钩的设计,计算与选择应符合GB10051.1的规定,吊钩应设有防脱棘爪。5.3.2吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废:a.用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;b.钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;
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