，不得有积水和隔离物质。
（2）灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。
（3）在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50MM厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1M3H）时，应按水下砼规程施工。
f（4）砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。（5）在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。（6）灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。
质量标准1保证项目（1）砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）桩芯灌注砼量不得小于计算体积。（3）灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。
f（5）钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。
（6）钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。
2基本项目
（1）砼制作必须按照砼配合比下料，严格控制用水量。
（2）灌注砼时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800MM。
（3）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
（4）钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。
（5）孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20MM。同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM。
（6）护比砼厚度及配筋，应按设计规定厚度，连砼钢筋插入上下护
f壁内各不小于一半护壁高。护壁直径（外、内）误差不大于5cm。
3允许偏差
见下表：挖孔桩允许偏差
项目
桩径允许
桩位允许
偏差垂直度偏偏差
差
（mm）
（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
钢筋笼主筋
±10尺量检验
间距
钢筋笼箍筋
±20尺量检验
间距
钢筋笼直径
±10尺量检验
钢筋笼长度
±100尺量检验
现浇砼
50
05
拉线和尺量
检验
长钢套管20
1
100
施工注意事项
f1避免工程质量通病
（1）桩体砼局部不够密实。由于一次灌注过厚，振捣不好振动器插深不足，少振或漏振等原因。
（2）砼局部强度不足。由于粗骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不够准确，砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。
（3）砼局部离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒，不够均匀。溜槽或串筒过r