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f设计内容及要求
一、设计任务：
每小时生产995的氯苯45吨塔顶馏出液中含氯苯≤2，原料液中含氯苯40（wt）。
二、操作条件：
（1）塔顶压强4kPa（表压）；
（2）进料热状况泡点进料q1；
（3）回流比
12倍最小回流比；
（4）塔底加热蒸汽压力05MPa（表压）；
（5）单板压降≤07kPa。
三、设计内容
（1）精馏塔的物料衡算；（2）塔板数的确定；（3）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；（4）精馏塔的塔体工艺尺寸计算；（5）塔板主要工艺尺寸的计算；（6）塔板的流体力学验算；（7）塔板负荷性能图；（8）精馏塔接管尺寸的计算；（9）电脑绘制生产工艺流程图；（10）手工绘制精馏塔设计条件图；（11）对设计过程的评述和有关问题的讨论。
四、设计要求
（1）设计计算说明书撰写规范、严谨，条理清晰；（2）数据可靠，论证合理，有设计价值；（3）图纸绘制应符合化工制图的标准。
指导教师：
年月日
2
f引言
1、塔设备设计概述
塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一他可以使气或汽或液液两相紧密接触，达到相际传质及传热的目的。在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。
塔设备中常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却和回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿和减湿等。
最常见的塔设备为板式塔和填料塔两大类。作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气（汽）液两相能充分接触，以获得高的传质效率。此外，为满足工业生产的需要，塔设备还必须满足以下要求：1、生产能力大；2、操作稳定，弹性大；3、流体流动阻力小；4、结构简单、材料耗用量少，制造和安装容易；5、耐腐蚀和不易阻塞，操作方便，调节和检修容易。
2、板式精馏塔设备选型及设计
因为板式塔处理量大、效率高、清洗检修方便且造价低，故工业上多采用板式塔。因而本课程设计要求设计板式塔。
1、工业上常见的几种的板式塔及其优缺点Ⅰ、浮阀塔。在塔板开孔上方，安装可浮动的阀片，浮阀可r