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原油脱水质量影响因素分析及处理方案
作者:李凤红来源:《中国科技博览》2012年第35期
摘要:针对目前原油脱水处理过程的工艺特点的要求,分析原油脱水工艺运行的影响因素,研究变量之间的影响,确定原油脱水控制方案中变量的对应关系;要保证安全平稳生产,就必须及时分析并解决这些问题,提高系统的可控性。为进一步为促进油田可持续发展提供技术支持和基础保证。
关键词:原油脱水工艺原理油水界面
中图分类号:C02文献标识码:C文章编号:1009914X(2012)35001601
1、引言
联合站原油脱水工艺是油气集输过程中的一个重要环节,整个过程中变量相互关联,干扰因素较多。现阶段原油脱水过程的控制还处于常规或PID控制水平上,部分工作处于手动操作状态,工人劳动强度大,不利于生产过程中的平稳运行。
2、联合站原油脱水过程
21原油脱水工艺原理
自中站来的高含水原油,经游离水脱除器去除大部分游离水,在经脱水加热炉进入电脱水器,进行油水完全分离。
211破乳剂化学作用原理
油田遇到的原油乳状液大多是WO型,也发现有OW型乳状液,或两种类型乳状液共存的体系,但数量很少。乳状液的稳定性大多是由界面膜的特性决定的。破乳过程实质是破乳剂分析深入并粘附在乳化液滴的界面上取代天然乳化剂并破坏界面膜,将膜内包覆的水释放出来,水滴互相聚结形成大水滴并沉降到底部,油、水两相发生分离。
212电场力脱水的机理
电场力脱水是指将原油乳状液至于高压电场中,在电场力的作用下,削弱水滴界面膜的强度,促进水滴之间的碰撞,使其聚结沉降,从原油中脱离出来的脱水方法。水滴在电场中的聚结方式主要有电泳聚结、偶极聚结和震荡聚结。在处理高含水原油乳状液时,一般先经沉降,化学破乳等脱水方法,将含水降到一定程度后,在进行电场力脱水,通常把这种脱水工艺称为二段脱水。进入脱水器的含水率一般在15~30之间为宜。
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213沉降脱水工艺原理
在油水混合物中,重力沉降脱水是靠油和水所受重力的不同实现的。在混合物体系中,油的密度小,所受重力小;水的密度大,所受的重力大,在重力差的作用下,水滴逐渐从油层中沉降出来。重力沉降脱水多用于原油中的游离水脱出。将混合物中的水滴看作理想悬浮球,当水滴受到的合力为零时,其均匀沉降速度为1:
式中:油水混合物中水滴匀速沉降速度,ms;
水滴的直径,m;
油水混合物中原油的动力粘度,Pas;
g重力加速度,ms2r
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