护锚杆代替固定楔。迎头耙装机固定时，用4个卡轨器牢固的卡在轨道上，两帮用地锚固定，地锚采用20×2200锚杆全长锚固，钢丝绳直径不得小于15。耙装机上要安设两道钢丝绳制作的护绳栏，耙装机装矸时照明必须要充足。6、支护：所有导硐施工时均采用锚网喷支护，顶部锚杆采用20×2200mm，帮部采用18×1800mm，间排距800×800mm。6mm钢筋经纬网，喷浆厚度100mm，掘进临时支护采用3根12槽钢制作的前探梁，前探梁与吊环配套使用，前探梁后端要用8铅丝固定在顶板钢筋网或锚杆上，防止前探梁下滑。挑顶刷帮后顶板采用20×2200mm锚杆，间排距700×700mm。间隔打锚索，锚索长度75米，间排距1500×1500mm，锚索外露长度500mm。永久支护永钢筋砼，厚度为550mm，钢筋采用20二级螺纹钢和8mm圆钢，网格300×300mm，扎丝用12铅丝，绑扎要牢固，砼强度标号不小于C40，水泥：沙子：大石子1：1：1。六、通风系统：在施工时，要安设一台55×2KW对旋式JBT52型局部通风机进行通风。
七、施工劳动组织：由于绞车房硐室断面大，出矸量大，工作集中，各工种要相互配
f合协调，严禁出现返工，避免出现窝工现象。各班采用“三八制”作业，每班人员配备13人，导硐掘进时两掘一喷。绑扎浇灌钢筋砼时各工种相互配合。八、施工质量保证措施：1、严格按照编制爆破说明书进行钻眼装药、放炮，做到光面爆破，破岩荒径控制在0～100mm。2、锚杆布置规格，尺寸必须满足要求，不得超过最大偏差值，锚杆材料、锚固力、锚杆角度不得小于设计值，喷射混凝土厚度不小于设计值。3、坚持正规循环，严格按照编制的措施，认真组织施工。4、加强工程平衡衔接，坚持一次成巷，严禁出现不合适工程，搞好巷道文明施工，无杂物、无积水、无淤泥、无废弃的材料。5、严格控制立模尺寸，钢筋绑扎符合设计要求，找线仔细认真确保拆模后，尺寸符合设计要求及验收规范。6、负责浇灌砼的人员应加强振揭并清除砼中杂物，严禁出现“蜂窝”“麻面”和“狗洞”、。7、做试块要在同等条件下养护28d检砼强度。8、轨道铺设必须符合质量标准，道岔灵活可靠，浮矸不超过轨枕面，枕下密实无积水。9、按照“一同三防”要求，坚持加强通风，湿式打眼喷雾洒水及个人防护等防尘措施。10、执行质量检查制度，班组自检，交接班互检，班长、区长，
f技术员严格把关，做到上道工序不合格，下道工序不施工。11、争取工程合格率达100，优良率达85。12、根据贯标要求，做好各种原始记录，保存好各种施工原始资r