确无误。②按规定的泵站用油给液压泵油箱加油；③检查顶升所需各部件是否完好并正常就位；顶升套架与下支座销接正确；顶升横梁与液压油缸销接正确；引进平台安装正确，液压系统试运行正常。④清理好各个标准节，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机转，能使顶升加节过程所用的时间最短。⑤检查主电缆长度，应保证有足够使用长度。⑥将起重臂旋转至顶升套回的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。2、顶升操作在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在引进平台深框导轨上（注意先安装塔身节踏步的方向），使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不在左右摆动。卸下下转台与标准节之间的8个高强螺栓。将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，伸出防脱销轴，手柄就位。开动液压系统使活塞伸出2030mm，使下转台与标准节综合面刚刚分开。吊钩、小车从起重臂臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡点位置）。检查爬升，使顶升时没有与爬升干涉的结构件，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，将塔机上部顶起。谁关注顶升的过程是否稳定。顶升到接近最大行程时，旋转爬升，置于水平状态，收缩油缸塞杆，使抓爪搁在标准节的踏步内圆弧上，支撑被顶升的塔机上个结构。缩回顶升横梁两端大人防脱销轴且手柄应位，操纵换向阀继续收缩活塞杆（此时必须确认爬升可告地
f放置在踏步主及顶升横梁两端的防脱销轴已缩回且手柄应位）将顶升横梁两端的轴头放置到上部一个踏步内就位，并伸出防脱销轴且手柄应位。再将使油缸活塞杆外伸（爬升离开踏步后应马上将爬爪向内旋下）直到塔身与下支座间又能装入下一个塔身节的空间。利用引进滚轮在外伸框导轨上滚动将标准引入套架内与原有塔身对正定位销及螺栓孔。缩回油缸使上下标准节连接面接触，卸下引进滚轮，用高强螺栓将上下两节塔身连接牢固。高速油缸的长度，将下支座与标准节用高强度螺栓连接牢固，缩回防脱销轴且手柄应位，缩回油缸，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。3顶升注意事项①顶升时风速不得大于13ms，即风力应小于4级。②顶升前应使回转机构处于制动状态，绝对不允许上部机构有回转运动。③顶升过程中，不得进行吊装作业。④操纵油缸r