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出即可使用44编辑程序:非标准件及新件需要临时编写程序,具体有两种方法,一是绘制出折弯图形(根据每一步折弯的尺寸、角度、方向在系统里画出图形),选择添加适当模具,完毕后自动生成程序(主要方
式),二是用已知条件包括板厚、折弯长度、角度、后挡规位置等用文字方式进行输入,做成程序。无论是哪种方法在实际的加工过程中首件都需要认真检查,对程序做适当调整。
※在长时间不需加工作业的情况下,要关闭油泵开关
5、使用的工具:(1)角度尺对不同角度的测量
(2)拐尺对直角(90°)测量
(3)卷尺对展开料和平面板副的测量
(4)卡尺对板厚、成型尺寸及局部要求精确地位置测量
(5)装卸模具的扳手
型号:AmadaRG100
数控折弯作业指导书
文件编号:MDJJ2013JS020
编制人:刘强
审核:李广琳
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f还有手锤,休整锉等相关辅助工具6、折弯模具的识别及使用:请参照附表ZW001
61上模(88°):(1)标准四,代号00402,最大压力100To
m适合板厚0430mm(2鹅颈型,代号045021,最大压力50To
m适用板厚0420mm3框用型,代号20200,最大压力30To
m适用板厚0420mm4直剑型,代号10800,最大压力50To
m适用板厚0420mm(5标准二,代号11700,最大压力50To
m适用板厚0420mm
非88°630°锐角,代号21000,最大压力100To
m适用板厚0420mm7压平模,代号22000,最大压力100To
m适用板厚0420mm
其中,标准型、鹅颈型、框用型、直剑型为常用型上模,单根长度为标准式835mm分段组合为300200100(左耳)100(右耳)4050201510,便于组合成适应任意长度工件的加工需要。
622V下模:(1)610代号30246,最大压力70To
m2812代号12406,最大压力80To
m330°锐角812代号33700,最大压力30To
m(4)47代号30140最大压力50To
m(5)1020代号31400最大压力90To
m
1V下模:(6)单槽8代号32100最大压力70To
m其中,610和812为常用型下模,单根长度为标准式835mm分段为4002001004050201510折弯使用的下模V槽尺寸一般为材料厚度的56倍,最小的可以用到4倍,但是有的孔位置距离折弯边很近,会出现拉料变形的情况,这时我们可以先将折弯的V槽放大2倍材料厚度,然后在折弯时垫一块1mm的材料,这样就不会出现拉料的情况,但这样的方法会影响正常的折弯系数,只要根据加大的V槽相应的调整系数就可以了。
※所有模具代码必须认真记牢,在调出或编辑程序时仔细核对
7、对图纸的了解:作为折弯操作人员,识图能力是很重要的基础,公司所有图纸的看r
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