出即可使用44编辑程序：非标准件及新件需要临时编写程序，具体有两种方法，一是绘制出折弯图形（根据每一步折弯的尺寸、角度、方向在系统里画出图形），选择添加适当模具，完毕后自动生成程序（主要方
式），二是用已知条件包括板厚、折弯长度、角度、后挡规位置等用文字方式进行输入，做成程序。无论是哪种方法在实际的加工过程中首件都需要认真检查，对程序做适当调整。
※在长时间不需加工作业的情况下，要关闭油泵开关
5、使用的工具：（1）角度尺对不同角度的测量
（2）拐尺对直角（90°）测量
（3）卷尺对展开料和平面板副的测量
（4）卡尺对板厚、成型尺寸及局部要求精确地位置测量
（5）装卸模具的扳手
型号：AmadaRG100
数控折弯作业指导书
文件编号：MDJJ2013JS020
编制人：刘强
审核：李广琳
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f还有手锤，休整锉等相关辅助工具6、折弯模具的识别及使用：请参照附表ZW001
61上模（88°）：（1）标准四，代号00402，最大压力100To
m适合板厚0430mm（2鹅颈型，代号045021，最大压力50To
m适用板厚0420mm3框用型，代号20200，最大压力30To
m适用板厚0420mm4直剑型，代号10800，最大压力50To
m适用板厚0420mm（5标准二，代号11700，最大压力50To
m适用板厚0420mm
非88°630°锐角，代号21000，最大压力100To
m适用板厚0420mm7压平模，代号22000，最大压力100To
m适用板厚0420mm
其中，标准型、鹅颈型、框用型、直剑型为常用型上模，单根长度为标准式835mm分段组合为300200100（左耳）100（右耳）4050201510，便于组合成适应任意长度工件的加工需要。
622V下模：（1）610代号30246，最大压力70To
m2812代号12406，最大压力80To
m330°锐角812代号33700，最大压力30To
m（4）47代号30140最大压力50To
m（5）1020代号31400最大压力90To
m
1V下模：（6）单槽8代号32100最大压力70To
m其中，610和812为常用型下模，单根长度为标准式835mm分段为4002001004050201510折弯使用的下模V槽尺寸一般为材料厚度的56倍，最小的可以用到4倍，但是有的孔位置距离折弯边很近，会出现拉料变形的情况，这时我们可以先将折弯的V槽放大2倍材料厚度，然后在折弯时垫一块1mm的材料，这样就不会出现拉料的情况，但这样的方法会影响正常的折弯系数，只要根据加大的V槽相应的调整系数就可以了。
※所有模具代码必须认真记牢，在调出或编辑程序时仔细核对
7、对图纸的了解：作为折弯操作人员，识图能力是很重要的基础，公司所有图纸的看r