殊规定时，对酸性焊条根据受潮情况，在温度75150℃中烘焙12h，对碱性低氢型焊条应在温度350400℃中烘焙12h，并方在保温箱内，随用随取。14焊条药皮与焊剂的防潮：焊条受潮后易形成焊芯锈蚀及药皮酥松脱落，焊剂易受潮结块，为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮的措施。15焊丝的表面质量：焊丝的直泾、表面均匀性、油污、锈蚀等表面质量，会直接影响焊缝质量，因此对表面质量要严格控制。16焊剂防污染：焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染，会影响焊缝，应采取措施防止焊剂被污染。17保护气体的纯度：焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度，其中CO2≥995；O2＜01；
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fH2O＜122gm3。2、施工过程质量控制：21焊工考试：焊工应经考试合格并取得合格证书后方可上岗担任相应合格项目的施焊，焊
工停焊时间超过6个月，应重新考试。22组装质量和焊缝区复查：施焊前焊工应复查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况如不
符合要求，应修整合格后方能施焊。23焊前预热和焊后热处理：对于需要进行焊前预热或者焊后热处理的焊缝，其预热温度或
后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的15倍以上，应不小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚，按每25mm板厚1h确定。24多层焊接：多层焊接应连续施焊，其中每一道焊道焊完后应及时清理，如发现有影响质量的缺陷，必须清除后再焊。25焊缝裂纹：焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可施焊。26焊接引弧：严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。27无损检测间隔时间：碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h后进行焊接无损检测检验。28焊工钢印：焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
三、钢结构紧固件连接工程：1、材料质量要求：11应符合现行国标《钢结构用高强度大六角头螺栓》GBT1228的要求。
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f12钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
13高强度达六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力r