材料工程系模具设计与制造专业
冲压模具设计与制造实训说明书
姓名：赵笠廷
班级：模具121班
学号：指导教师日期：
121304126韩艳艳201410
河南机电高等专科学校
f《冲压模具设计与2制造实训》说明书
冲压模具设计与制造实训任务书
题目：椭圆垫圈冲压模具设计
内容：（1）设计任务书………………………………（3）
（2）制件工艺性分析…………………………（4）（3）工艺和设计计算……………………………（5）（4）计算凸凹模的刃口尺寸……………………（10）（5）凹模与凸模的设计与校核…………………（15）（6）模具的其他装置……………………………（18）
（7）模架的选择…………………………………（21）（8）压力机相关参数的校核……………………（21）
原始资料：
1刘建超、张宝忠冲压模具设计与制造高等教育出版社20102史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社20073王芳冷冲压模具设计指导北京：机械工业出版社20025周斌兴冲压模具设计与制造实训教程国防工业出版社2006
2014年10月
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f《冲压模具设计与3制造实训》说明书
设计任务书：
零件名称材料08钢
椭圆垫圈板厚
10mm
序号生产批量
510万件
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f《冲压模具设计与4制造实训》说明书
一、冲压件工艺分析
零件名称材料08钢
椭圆垫圈
板厚
10mm
图号生产批量
510万件
1、材料：08钢，具有良好的冲压性能。
2、冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度：零件的位置精度46、625
和尺寸精度Φ82、Φ22、Φ40、R8未给公差，圆形尺寸精度等级
IT11，非圆形尺寸精度等级IT13，查表确定公差值为46012、
82001
、
220013
、
40002
、R
80018
。
3、工件结构：结构简单，形状对称，有利于材料的合理利用。
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f《冲压模具设计与5制造实训》说明书
结论：适合冲裁
二、确定冲裁工艺方案
该零件包括落料、冲孔两道工序，可以采用以下三种工艺方案。1、先冲孔，再落料，采用单工序模生产。2、落料冲孔复合冲压，采用复合模生产。3、冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。
方案一：采用单工序模，需要2道工序，且多次中心距定位产生累积误差大，导致孔的位置精度不高，需要两副模具生产，且效率低，不适宜采用。
方案二：采用复合模生产，在一副模具当中，同时完成两个或两个以上的工序，精度相比单工序模更高，且效率也高，模具强度好，制造简单，并且冲压时，卸料板在冲裁时压紧板料，零件的平直度较好，工件留在模具上，手动取出零件。
方案三：采用级进模生产，也只需r