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风险评价准则
1、目的
为确保公司生产活动平稳进行,减少或避免各种不必要的作业风险,根据国
家及山东省相关标准要求,结合公司生产实际状况,特制定本评价准则,用于指
导公司各系统生产趋于良性循环,使全员明晰本岗位影响安全的风险及控制措施,
提升安全生产意识及知识水平。
2、适用范围
本评价准则适用于公司各部门(车间)及基层安全生产活动、操作与各项检
维修活动,和岗位设备设施的日常排查活动。
3、评价依据
a化工企业风险分级管控实施指南(试用版)
b生产过程危险和有害因素分类与代码
GBT138612009
c企业职工伤亡事故分类
GB644186
d危险化学品重大危险源辨识
GB182182009
e安全生产风险分级管控体系通则
DB37T28822016
f化工企业安全生产风险分级管控体系细则
DB37T29712017
g山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准(试行)
4、评价方法
公司针对当前安全评价方法众多的实际,安全评价目的和对象的不同,因每
种安全评价方法都有其适用范围和应用条件,在进行安全评价时,应根据安全评
价的对象和要达到的评价目的,选择适用的安全评价方法。
f安全评价主要用的方法罗列如下:
序号123456
7
891011
风险评价方法和名称安全检查表工作危害分析
故障类型和影响分析故障树分析
危险和可操作性研究故障假设分析法
危险指数法
事件树分析人员可靠性分析定量风险评价方法作业条件危险性评价法
英文缩写SCLJHAFMEAFTAHAZOPWI
RR
ETAHRAQRALEC
适用性概括
对各类静态设施罗列所需检查项目及标准的表格形式主要针对工作活动过程的危险有害因素进行风险性评价与辨识按实际需要将系统进行分割并分析可能发生故障类型,以便采取相识对策,提高系统安全性重点对系统的危险性进行识别评价,可作为安全分析、评价、和事故预测目的是找出过程中工艺状态的变化(偏差),分析偏差产生的原因、后果及可采取的对策对系统工艺过程或操作过程的创造性分析,可通过提问的方式发现可能的事故隐患通过评价人员对几种工艺现状,及运行的固有属性进行比较计算,确定工艺危险特性重要性大小,并根据评价结果,确定进一步评价的对象用来分析普通设备故障或过程波动(初始事件)导致事故发生的可能性一般建议将该评价方法与其他安全评价方法结合使用,能识别出具体的、有严重后果的人为失误该种评价方法能提供足够的信息,为各级管理者提供有利的定量化决策依据主要将作业条件的危险性作为因变量,采取对所r
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