银温度计实测要筒温度，校正控制面板上仪表显示浊度与水银温度计实测量度误差（此项工作一般在设备检修后进行检测）。③启动液压工作用油泵，检查液压油工作循环流动情况及液压工作系统油压是否符合要求，必要时适当调整。④把注塑机的操作方式调至手动位置。⑤低速启动驱动螺杆旋转工作电动机，如电流正常、无异常声响，开始少而均匀地为机筒加料（边加料边观察主电机的电流变化，出现异常应立即停机），直至塑化熔融料挤出。⑥手动操作对空注射熔料，检查塑化熔料质量，酌情适当调整螺杆背压，再进行反复射进加料多次，直至原料塑化均匀，熔料光泽、柔软无硬结块为准。⑦合模。
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f卧式注塑机操作规程
⑧注射座前移，喷嘴与模具衬套口严密接触，然后注射、保压、熔料在模具内降温、固化成型。⑨开模。制品脱模，检查制品注射成型质量。根据制品生产的成型质量不足之处，酌情适当调整机筒温度、螺杆转速、螺杆背压、注射速度和注射压力、锁模力和保压压力及冷却固化降温时间，直至制品质量全部合格为止。⑩调整注塑机的操作方式至半自动位置。⑾关安全门，开始原料塑化、注射、保压、开模等动作，取出制品。进入正常生产后，操作者要经常查看主电机和油泵电动机的电流表电流变化情况，听设备工作运转声音有无异常，隔23h查看一次拉杆和导轨工作面的润滑状况，适当加注润滑油。3、交接班工作要点①交班操作工应做好本班生产工作记录，写明本班注塑机生产制品数量、质量和设备运转工作情况，发生过何种产品质量问题和设备运转故障，是如何排除解决的，生产制品和设备工作还存在什么问题及应注意哪些工作问题等事项。②接班操作工首先应先阅读交接班记录，与前一班操作工交流沟通一些有关生产及设备运转等工作问题。③接班后操作工要首先检查注塑机各润滑部位的润滑油（脂）的供应情况及被润滑部位零件的工作情况，酌情补充加注润滑的供应情况及被润滑部位零件的工作情况，酌情补充加注润滑油（脂）。④检查液压油温度，应不超过55℃，酌情适当调节冷却水流量，检查油箱中液压油量，液面应不低于油标要求高度。⑤检查（必要时试验）各安全报警和紧急停车装置是否完好。⑥清点设备生产用专用工具，将其摆放整齐。4、注塑要机停止生产时操作顺序及工作要点。①把注塑机的操作方式调至手动位置。②料斗停止为注塑机塑化机筒供料。③注塑机的注射座后退喷嘴离开模具衬套口。④注塑机的注射熔料。射进加料反复动作数次直至喷嘴r