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离地20cm以上。钢筋、钢绞线棚建立材料调拨台帐,使之具有可追溯性。各种原材料、半成品或
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f成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工,做到有物必有区,有区必有牌,做好防锈、防腐、防火、防盗工作。四、空心板梁预制方案1、模板工程(1)、底模底模为C30混泥土预制底座。(2)、侧模预制梁的侧模板采用整体定型钢模,侧模长度一般要比设计梁长1‰,空心板梁侧模全部采用大块定型钢模板,以减少接缝数量,模板结构采用定型钢骨架,6mm钢板贴面。侧模骨架采用10号槽钢和5号角铁制作,角铁纵向间距50cm,横向间距75cm,侧模接缝形成企口缝。模板指定专业厂家加工生产,在厂家加工时,要注意对模板质量进行中间验收,出厂前应进行试拼和交工检验,确保模板接缝密合平顺,不漏浆,无错台。模板在使用过程中,应加强维修与保养,每次拆模后应指定专人进行除污与防锈工作,平整放置防止变形,并做到防雨、防尘、防锈。使用前,侧模应先在底模上进行试拼,检查各部位尺寸是否准确,对各个接缝处进行打磨平整,以保证梁体外观质量。严格控制顶板宽度和厚度。⑶、芯模a、外抽芯模时,一定要沿梁体方向直线抽出,不能斜向拉动,以免破坏梁体及芯模变形;b、外抽时保持一定的水平位置。上部芯模抽拉时,必须保持水平,下部芯模抽拉时,维持自然角度外抽。外抽时,可在前进方向放置一台一定高度的
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f钢筋架子,架住外抽的芯模,防止芯模外端突然滑落;c、为便于脱模,芯模一定要刷匀脱模剂。2、钢筋加工及安装每批进场钢筋应按规范要求进行钢筋的抗拉、冷弯及可焊性试验,并向供应商索取质量合格证,钢筋检验合格才能使用。安装钢筋前,台座应涂刷脱模剂。钢筋加工及安装的基本要求如下:1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油漆、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。2)钢筋成型尺寸必须严格按照设计要求,应考虑焊接变形,搭接长度等影响因素。钢筋制作及安装的允许偏差按照有关规范执行。3)钢筋拼装前,对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求,施焊顺序由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。4)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度不小r
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