1本厂的工艺装备及工位器具由生产部门负责统一管理。11生产副厂长负责协调自制工装的生产供应。2技术科对所编制的工艺装备的技术文件的正确、统一负责;3工装及工位器具需要量的确定依据。31产品的生产纲领和生产计划。32产品工艺装备明细表4工装的验证由质检员和技术科负责,技术负责人审核、批准。41工装的检定周期为三个月,当工装不能保证加工质量和生产安全时,要随时进行修理。5工装经验证合格后,由质检科出具合格证,工装制造部门填写入库单,方能入库,工装入库时,整套工装图样需一起入库。6工装使用过程中的管理61专用工装使用者必须持工艺规程,并在工装借用卡上签字,保管人员才能将工装交给使用者。62工装使用过程中,不得违章操作,不准敲打,锉修和随意拆卸等。63工装使用后,使用者应将工装擦拭干净,送还库房,保管人员应将实物与帐、卡资料核实无误后,予以接收返库,对有故障的工装,保管人员接收后,应分开存放,并及时通知有关人员办理检修或报废手续。
f7工装的技术监督由技术负责人兼职监督员。8工装的复制与报废81未经验证的工装,不得复制,对不能修复的工装,应予以报废,工装报废时,应由使用单位填写工装报废单,报主管部门核准后,予以报废销帐。
f液压锚杆钻机产品出厂检验规程锚杆钻机产品出厂检验由检验科领导下的出厂检验机构进行检验。产品出厂检验按产品出厂检验报告逐项进行检验,出厂检验报告的格式、内容应符合企业标准QJBD012008的规定。1装配质量11钻机装配后进行空运转试验,观察组合阀、拨杆、凸轮旋柄,动作应灵活、准确可靠,不得有误动作。液压支腿应伸缩自如,整机各部分动作是否匹配。2外观质量钻机外观质量用目测法进行,应符合以下要求:21外观无碰伤、划痕、损坏,漆膜无龟裂、剥落等缺陷;22零(部)件无飞边、毛刺;23铸造成形表面清砂并打磨光滑;24管道布置合理、整齐;25铭牌装订牢固;26标示旋转方向箭头清晰。3安全性31钻机承压性能检测时,应将承压系统加压至额定压力的15倍,连续运行3mi
,仔细检查液压系统各元件间连接面处有无渗漏,无渗漏为合格。4钻机的回转特性
f41额定转矩的测量在额定压力14Mpa、额定转速260rmi
下进行,转矩测量仪表的精度应不低于±2。42钻机额定压力的测量应在距钻机压力液体入口处6m以内的位置用压力测量仪表进行,配套泵站的额定压力用压力测量仪表测量,压力测量表的精度应不低于±1。43回转转速用转速测r