证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率：生产期间每天一次。4公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFUML37℃和22℃培养，大肠菌群3MPNL。监监测频率：生产期间每月至少一次。测频率5在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。6一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。
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f7生产用水水龙头按顺序编号，有防虹吸措施，并有供水网络图。8为了维持生产过程的正常水压，用于操作台上的生产用水一律通过水池加压，水池容量约为吨。9水池必须定期进行清洗消毒，清洗消毒程序为：水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率监测频率：每月一次。监测频率10污水排放101污水处理：符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求；处理池的地点远离生产车间。102废水排放设置1021地面处理（坡度），一般为12％坡度。1022工作台等工具有将废水直接导入下水道。1023废水的流向由清洁区向非清洁区。1024明沟加不锈篦子，于外界接口有水封防虫装置。11质管部、维修组每月对工厂所有的供水管道进行检查，检查是否有渗漏，各供水管附近是否有污染源。纠正措施：纠正措施：1在自来水系统损坏的情况下，公司应停止生产，判定是何时损坏的，暂存这段时间内生产的产品，进行安全评估，以保证产品的安全性。只有当水质符合国家标准时，才可恢复生产。2当上述检测内容出现偏差时，质管部应及时通知厂长停止生产并对已加工的产品隔离评估。并及时向自来水厂反映情况，以便及时做出处理。3公司配有监理员对增压水池的自动加氯装置进行监管，如自动加氯
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f装置有任何异常状况，监理员应及时将情况报告质管部经理，并由质管部检测此时水的余氯量，再确定能否继续生产。保证余氯含量符合本行业卫生要求。记录：记录：1卫生部门水质报告2生产用水余氯检测记录3生产用水微生物检验报告4每日卫生检查记录5每月卫生审核登记表6纠偏记录二、食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）控制和监测：控制和监测：1一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方）卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。2生产用器具（如：桶）必须有专用的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。3接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应r