7347kW
g
p
w
p3ηrηc347×098×098333kW
各轴的转矩：各轴的转矩：各轴的转矩
TTTTT
0
9550pm9550
1


m
9550×4960398Nm
Nm
1
p
9550×384480764
1
2
9550p2
29550×3651921815Nm9550p3
39550×3476194535Nm9550pw
w9550×3336194535Nm
3
w
数据归总列表轴名
参数转速rmi
）（rmi
）功率PKW）（PKW）转矩TN（TNm）传动比i
电动机轴96043982
I轴48038476425
II轴192365181531
III轴6194347535
工作机轴6194333535
天高高任鸟飞，路遥遥任我行
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f洛阳理工学院机械类课程设计
二级齿轮传动带式输送机设计说明书
效率η效率η
096
097
097
098
第四章传动零件的选择第一节带传动设计
带传动设计方法带传动设计方法
1、带传动常用V带传动，V带已经标准化、系列化，设计的主要内容是确定V带型号和根数，带轮的材料、直径和轮缘宽度，中心距等。2、注意带轮大小与其他机件的配装或协调关系，如小带轮直径与电动机中心高是否相称，其轴孔直径与电动机轴径是否一致，大带轮直径是否过大导致与机架相碰等。大、小带轮直径及带长均应符合标准系列。如果有必要应重新修改前面的设计方案等。3、应计算出V带对轴的压力，因为在分析轴的受力时还要使用。
计算计算V带功率
p
带
KA
p
m
其中，计算得
Kp
A
为带的工作系数，查表选取为11
带
KA
p
m
11×444kW
选取选取V带型号
查图后选取A型V带
确定带轮直径确定带轮直径
（1）、依表选取小带轮直径
d
a1
112mm
d
a1
2
H
（电机中心高符合要求）
（2）、验算带速
V
1


πd
1
a1
60×1000

960×π×1121≈563ms60×1000
（3）、从动带轮直径
d
a2
d
a2
ida1261×11229324mm
查表，取
d
a2
280mm
（4）、传动比
i
带
天高高任鸟飞，路遥遥任我行
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i
带

dd
a2a1

28025112
（5）、从动轮转速


从


i
m

带
960380rmi
25
确定中心距和带长确定中心距和带长
（1）、初选中心距依式
07da1da2≤a0≤2da1da2
取
2744≤a0≤787
a
0
700mm
（2）、求带的计算基础准长度L0
2π28011222×700112280mm24×700≈1960mm
查图取带的基准长度Ld2000mm3、按式计算中心距a
L02a0
π
2
dd1dd2
dd1dd22
aa0
LL
d
0
2
700
20001960mm720mm2
4、按式确定中心距调整范围
aa
max
ar