综采工作面破碎顶板控制
摘要：采煤工作面破碎顶板端面冒顶是影响安全及生产效率的重要原因，该文分析其内外因素，采取相应措施，加强顶板控制，降低冒顶事故，实现安全、高产、高效。关键词：破碎顶板控制推进速度初撑力田陈煤矿位于滕南煤田中部，主采3煤，采掘机械化率100％，目前实际生产能力1．8Mta。综采工作面主要布置在3下煤层，3下煤层顶板为泥岩或砂泥岩，易破碎，稳定性差，综采工作面顶板控制的关键是端面顶板的维护与控制，因为端面顶板基本属无支护区，是工作面顶板控制的最薄弱环节．找出控制方法．对安全生产有重大意义。I端面冒顶的因素11地质因素煤与围岩的强度、节理、裂隙、断层、褶曲等地质构造是影响顶板稳定与否的内因；通常煤、岩层强度低，层理、裂隙发育，断层构造带是造成顶板岩层破碎易冒的重要因素。随工作面开采，煤层与围岩相对稳定的力学结构遭到破坏，顶板岩层应力通过煤层释放给底板岩层，若煤层强度低、易碎，顺板岩层应力无法或完全释放到底板岩层，从而导致顶板破碎。岩层的层理、裂隙是决定岩体强度的重要特征，层理、裂隙越发育，岩性越弱，强度越低，顶板岩层也越易冒落。断层、褶曲等地质构造带易造成顶板破碎、易冒，构造带与工作面夹角越小，揭露破碎带越宽，对工作面产生冒顶的影响也越大，断层落差越大；附近涨性构造裂隙越发达，岩性越松软，冒顶可能性也越大。12端面距若冒落程度用冒落范围占工作面总长的百分比表示，端面距越大，冒落程度随之增加（如图I）。但有的工作面梁端距近为零，仍发生不少冒顶，这说明端面距不是影响顶板冒落的唯一因素，它受诸多因素影响。
13毛工作面推进速度
顶板冒落程度与工作面推进速度有直接关系，工作面推进速度增加，工作面支护速度也加快，减少了煤与围岩的变行，减少了工作面冒顶。田陈煤矿综采工作面1994－1995年平均日推进2m，端面顶板极难控制，冒顶事故经常发生，2001－2002年平均日推进达到62m，
f工作面冒顶事故基本杜绝。工作面推进速度越快冒落程度越小（如图2）。
1．4支架初撑力
平均支护强度与冒落程度大致呈双曲线关系（如图3），且明显变化区间在250一300kNm2之间，低于此阻力端面冒落急剧增加，高于此阻力，对端面冒顶的影响不大，如把支架平均支护强度控制在250一300kNm2，就会减少端面冒顶。要保证支架的支护强度首先要确定支架初撑力，但实测表明，支架初撑力合格率平均只有70左右，其主要原因：
1支架供液时间短，r