浅谈印制电路板制造业的清洁生产要点
【摘要】国家环保部颁布了《清洁生产标准印制电路板制造业HJ4502008》（以下简称《标准》），明确了《清洁生产标准电镀行业》（HJT3142006）中涉及有关“印制电路板类”指标要求将被代替。本文结合了作者在外商独资印制电路板企业的清洁生产经验，浅谈下《标准》中的要点。【关键词】印制电路板制造业；清洁生产；自动化运行引言印制电路板（PCB），是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB制造过程的几十道工序中，有一道电镀铜工序，但不能因此把PCB制造行业看成是金属制造业中的电镀行业，更不能将PCB制造业和电镀行业的高污染、高能耗印象划上等号。笔者工作的奥特斯（中国）有限公司（以下简称公司），是奥地利ATS集团在中国设立的独资企业，主要产品为高密度PCB。奥地利是环境保护方面的先驱，目前公司的环保投入已超过2亿元。中国印制电路行业协会（CPCA）邀请公司参与协助制定《标准》，而公司的所有指标均达到了最高的“一级标准”（一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平），仅有5的国内企业达到这一标准。清洁生产，指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。1生产工艺与装备要求中的要点生产工艺是产生污染的源头，必须从源头开始控制污染的产生量，避免“先污染，后治理”的现象。生产工艺的自动化程度越高，越能避免各种人为的加药过量、浪费生产用水等现象。公司在生产工艺上实现了绝大部分的加药、进水阀门由PLC控制；药水槽装有在线仪表，如pH、ORP、电导率、各种离子检测仪等；还通过计量盒、计量泵等，实现精确加药；大部分生产线为水平线，利用挡水滚轮避免药水间的交叉污染，同时还有利于密闭抽风，减少生产线上的异味。以上这些工艺装备，可以减少药水槽的超标报废，从而在源头上减少污染物的产生。多级逆流清洗技术是由多级清洗槽串联组成清洗自动线，从末级槽进水，第一级槽排出清洗废水，其水流方向与PCB清洗移动方向相反；公司在清洗槽上还配有循环泵及高压喷淋头加压冲洗；部分工艺段对水温进行控制，以加快清洗速度。采用了这些技术，能r