、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。55检修结束后的安全要求551检修完毕后必须做到：
1一切安全设施恢复正常状态。2根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。3检修任务书归档保存。4清理现场。552检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在进入受限空间。553检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情
f况。554因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。555检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。556检修部门应会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表
和连锁装置，并做好记录。557检修部门应会同设备所在部门和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，合格后，
生产和检修双方办理交接手续。
6相关支持性文件
61GB2894安全标志（GB28941996，ISO38641984MOD）62AQ30212008化学品生产单位吊装作业安全规范63AQ30222008化学品生产单位动火作业安全规范64AQ30232008化学品生产单位动土作业安全规范65AQ30242008化学品生产单位断路作业安全规范66AQ30252008化学品生产单位高处作业安全规范67AQ30272008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范68AQ30282008化学品生产单位受限空间作业安全规范69AQ30262008化学品生产单位设备检修作业安全规范
7记录
71《设备检修作业许可证》72《检修任务书》
f第一联：交安全科检修单位
设备检修作业许可证申请人
设备名称
检修人员
检修地点
安全监护人
检修内容
作业时间
年月日时分至
年月日时分
危害辨识：□机械危害□触电□灼烫□腐蚀□CO中毒□P2O5中毒□高处坠落□物体打击□其他：
序号
安全措施
确认确认人
对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害1因素及其防护措施
2检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求
3办理相关安全作业证，并落实相应防范措施4将待修压力设备（管道）内的压力降至常压
5切断检修设备上的电源、在悬挂“禁止启动”的警示牌6带料设备（管道）已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格
7有效切断与检修设备相连的管道
8检查并清理检修现场，确保安全通道畅通
9检修人员配备适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用r