台机床即能满足生产要求。
21
f2活塞钻孔夹具设计
活塞加工工艺及钻孔夹具设计
21设计要求
为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。本夹具将用于Z525钻床。成批生产，任务为设计一活塞钻小孔φ4孔。
本夹具无严格的技术要求，因此，应主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，精度不是主要考虑的问题。
22夹具设计
221定位基准的选择
为了提高加工效率及方便加工，决定材料使用高速钢，用于对进行加工，准备采用手动夹紧。
由零件图可知：进行加工前，外圆面进行了粗、精铣加工，进行了粗、精加工。因此，定位、夹紧方案有：
方案Ⅰ：选外圆面平面、和侧面和V型块定位夹紧方式用操作简单，通用性较强的螺旋压块来夹紧。
为了使定位误差达到要求的范围之内，这种定位在结构上简单易操作。
222切削力及夹紧力的计算
钻该孔时选用：钻床Z525，刀具用高速钢刀具。
由参考文献5查表127可得：
切削力公式：Ff

667D12
f
K07P
式中D4mmf022mmr
查表1
28得：
Kp

b075736
其中：b06
Kp00048
即：Ff95508N
实际所需夹紧力：由参考文献5表1212得：
WK

FK12
有：1072016
安全系数K可按下式计算有：
22
f活塞加工工艺及钻孔夹具设计
KK0K1K2K3K4K5K6式中：K0K6为各种因素的安全系数，见参考文献5表121可得：
K12101010131010156
所以WKKFf95508156148992N
根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间
状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为
实际所需夹紧力的数值，即：
WKKF安全系数K可按下式计算：
KK0K1K2K3K4K5K6
式中：K0K6为各种因素的安全系数，查参考文献51～2～1可知其公式参数：
K110K210K310K413K510K610由此可得：K12101010131010156
所以WKKF83624156130453N
由于两种大小的孔切削力各不相同，因此选择最大孔的切削力为标准。
刀具的几何参数：K6010s012
由参考《实用机械工艺简明手册中》查表33可得：
圆周切削分力公式：
FC
795ap
f
K075P
式（31）
式中ap2mmf07mmr
KpKmpKkpKopKspKrp
式（32）
查表33得：Kmp

HB
150
取HB175
04
由表33可得参数：Kkp094Kop10Ksp10Krp10
即：FC121654N
同理：径向切削分力公式：
FP

422ap09
f
K075P
式（33）
式中参数：Kkp077Kop10Ksp10Krp10
即：FP49355N
轴向切削分力公式：Ff373apf04KP
式（3r