，安装坡度应符合设计要求。
8、在洞内路面内、外侧均设置了边水沟以排除路面积水，边沟纵坡与隧道纵坡一致。（二）防水板的质量保证措施
在初期支护与二次衬砌之间敷设一层由300gm2无纺布与2mm厚BAC防水板组成的复合防水层，作为第一道防水措施：拱部及边墙二次衬砌采用抗渗指标不低于S6的混凝土，作为第二道防水措施。
1、防水板敷设应从边墙下部设置的引水管处至拱顶部连续施作，全隧道满铺，施工时要注意保护防水板的完整性。
2、搭接宽度不应小于100mm。焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于125mm，不得焊焦焊穿。
3、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。4、防水板的接缝处严格按设计要求使用爬焊机焊接。（三）止水带、止水条、施工缝及变形缝质量保证措施1、挡头板制作时应预留安装止水条的浅槽。遇水膨胀止水条接
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f头处应重叠搭接后在黏结固定，沿施工缝形成闭合环路。止水条定位后至浇筑下一环混凝土前。
2、止水带埋设位置应正确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重和，止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，防止止水带翻滚、扭结不展现象应及时进行调整。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
3、沉降变形缝的最大允许沉降差值应符合设计规定，当计算沉降差值大于30mm时应采取特殊措施。
4、沉降变形缝的宽度宜为2030mm，伸缩缝的宽度宜下于此值。变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。缝底应设置与嵌缝材料无黏结力的背衬材料或膨胀止水条。（四）其他施工质量保证措施控制
1、在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。班组交接，实行工序卡交接制度，项目队专职质检员随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠偏措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。
2、每道工序完成后，必须经过内部检查合格后，方可申报监理工程师检查签证。特别是隐蔽工程要认真实行检查签证制度，任何人不得擅自做主隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证
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