使用的载基剂应严格按照生产厂家的推荐来进行选择。除了水基金刚石悬浮液外，有些公司也提供适合对水较敏感的材料的油基金刚石悬浮液。
f金刚石研磨介质
金刚石研磨介质是在1940年后被才被商业引入金相制备领域的。然而，实际上其使用历史至少可追溯到1920年，如同Hoyt所提到的当时参观位于WestLy
Massachusetts的Carboloy工厂，在那里他看到兰宝石轴承采用了油基金刚石砂来进行抛光，因此他用了一些这种材料去制备烧结碳化物试样，并将其成果于1930公开发表。
金刚石研磨介质最早被引入时是以膏状形式出现的，但后来气雾剂和混合剂形式也被陆续引入。最初使用的是自然界的金刚石，现在仍然有这种天然的金刚石研磨介质提供，例如MetaDi金刚石研磨膏和悬浮液。后来，开始引入人工合成的金刚石。这种人工合成的金刚石最开始是以单晶的形式存在，形态非常类似于天然的金刚石，然后才开始出现多晶体形式的人工合成金刚石。
f金刚石研磨介质
图37显示了单晶体形式的人工合成金刚石与多晶体形式的人工合成金刚石外形区别。研究结果表明，对许多材料来说，多晶体形式的人工合成金刚石要比单晶体形式的人工合成金刚石的切削效率高。
（a）单晶体形式的人工合成金刚石
（b）多晶体形式的人工合成金刚石
图37两种体形式的人工合成金刚石晶粒外形比较（SEM，450X）
f最终抛光步骤
对于日常检查，通常较细的金刚石研磨剂，如1μm已足够最后制备
使用。而被用于中绒抛光布上做最后抛光的研磨剂是传统的水基氧化铝
粉混合悬浮液。
目前，α氧化铝03μm和γ氧化铝005μm混合液或悬浮液，
通常用于最后的抛光。
硅胶悬浮液基本PH值约95是
一种较新的抛光介质，该方法结合化
学和机械过程的双重作用，对难制备
的材料效果较好。
震动抛光机，如图38所示，经常
用于最终抛光步骤，特别适合那些难
制备的材料、以图象分析为研究目的
的试样或要求较高质量的出版物的试样制备。
图38震动抛光机
f主要内容
试样制备概述试样的选取试样制备的主要步骤
切割镶嵌可选步骤研磨抛光腐蚀可选步骤
试样制备方法汽车应用材料的试样制备试样观测技术
f金相腐蚀
试样经抛光后若直接放在显微镜下观察，只能看到一片亮光，除某些非金属夹杂物（如M
S及石墨等）外，无法辨别出各种组成物及其形态特征，必须使用浸蚀剂对试样表面进行“腐蚀”，才能清楚地看到显微组织的真实情况。
金相腐蚀通常为金相样品制备中的最后一道工序。该工序利用金属中合金成分和组织的不同，造成r