管道射线探伤工艺
1目的为了保证本工程压力管道施工中射线探伤工作的正常进行，使其
检验结果符合国家现行的有关标准、规范等要求，保证管道射线探伤结果的真实可靠性。2适用范围
本工艺适用于本工程中压力管道施工过程中的射线探伤检验。3相关文件
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB5023698）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB5023597）《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发1996140号文）《承压设备无损检测》JB47302005《钢管环缝溶化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GBT1260590。4职责41射线探伤评定人员由持相应技术等级Ⅱ级（中级）或Ⅱ级以上（高级）资格人员负责具体的管道射线探伤评定工作，并编写和审核检验报告。42管道射线探伤操作人员由持初级技术等级或以上资格的人员负责相应的管道射线操作工作。5管道射线探伤工艺51焊缝射线透照检测511透照方式和透照时机5111按射线源、工件和胶片三者之间的相互位置关系，透照方式分为：a双壁单影法；b双壁双影法。5112对一般管道来说，每条焊缝焊接完毕后，再进行探伤；对于焊接后有产生延迟裂纹倾向的材料制造的压力管道，必须等焊完24小时后探伤。
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f512试件检查和清理
试件上如有妨碍射线穿透或贴片的附加物应尽可能去除，试件表面质量包括焊缝余高，应经外观检查合格，表面的不规则形状在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆。否则应对表面进行打磨修整。
513胶片的选用射线胶片的选用根据像质高低，工件厚度和材质而定。AB射线检测技术应采用T3类或更高类的胶片（即天津III型或天津V型）。胶片的本底灰雾度应不大于03。514增感屏和暗袋采用铅箔增感屏。要求其表面质量光滑清洁，无污秽、损伤变形和划痕。如果增感屏表面有划痕或开裂，发射二次电子的表面积增大，在底片上会出现类似裂纹的细黑线。增感屏要注意防潮，否则时间长了会使其中锡、锑在表面呈线状分布，在底片上会产生白线条。总之增感屏要经常检查，保持清洁无损。铅箔增感屏分为前屏和后屏。装胶片的暗袋（暗盒）应为黑色塑料或合成革制成。要求其材料应薄、软、滑具有一定强度而不易老化。规格应与增感屏和胶片相匹配，暗袋的外表面应有中心标记线，背面还应有贴铅质“B”标记和其它标记的小袋。暗袋经常和工件接触易脏、易破要及时检查更换。515底片黑度射线透照对底片黑度有一定要求，假如黑度不适当会影响缺陷的检出能力。按JBT47302005标准规定，ABr