冲床安全操作规程
1．总则1．1冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。1．2正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。1．3认真学习各项安全制度，经常保持工作场地整洁、畅通。2工作前注意事项2．1按本工种规定穿戴好劳动保护用品。2．2检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。2．3机床在工作前应作空运转23分钟，检查手（脚）闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。3工作当中注意事项3．1模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。3．2开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。3．3冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。3．4冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。3．5冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
f3．6冲床连冲时必须有自动送料防护装置或其它防护措施。3．7单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。3．8两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。3．9充分利用防护装置，运转时不准触摸冲头等连动部位，禁止隔传动部位传送物料。3．10机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。3．11工作中遇有下列情况之一时应停车或拉下电源：3111工作间断，临时停电和离开工作岗位时；3112润滑、修理各清扫机床时；3113调整设备工卡模具时，取运工件和发现冲床模具有松动异常现象时；4工作后注意事项4．1工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。4．2认真执行交接班制度。定期对冲压机的精度进行点检
冲压机的精度会对模具的使用寿命、制品的加工精度产生直接的影响。但是冲压机的机床精度是随时间的延长而劣化的，所以必须定期进行精度点检，发现问题及时进行修理，以保障机床有比较精准的精度，从而保障生产出的制品精度。
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