压力机工作流程及安全操作规程
压力机流程概述：机长开机前检查好设备，包括各部换向阀是否放在中位状态，邮箱油位，油度等等，做好开机前准备工作，做好校称工作，如压力罩制品，配面料人员把每锅需的各种物料计量好，配好面料，计量好运至托模边放好，捡坯工选好空车，打到指定位置，刮好车，撒匀沙子，备足干沙子，开机生产；机长量尺差，划好限位，捡坯工称好制品重量，如重量不合格，告知计量人员调整好，捡坯工码一层撒匀沙子，码满车打出至静停线。
压力机安全操作规程
1、2、3、压力机实行定岗、定人、定机操作制度。上机操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。开机前检查给油阀口是否开启，各换向阀是否在中位，下冲头
与道轨槽钢间隙是否合适，如发现问题及时找机修工维修，处理完毕方可开机。4、开机顺序：先开高压泵，待高压泵运行平稳后方可开启低压泵，
上下运行主机，检查运行正常，再开启托模泵，检查托模油缸模体升降是否正常，方可加料运行，如有异常，找机修处理后再生产。5、操作顺序：各部分进行正常，将定量的面料，基料均匀布在模
框内，模框上平面不得有余料，手离开模具，机长开启推拉模换向阀将模具推入主机固定位置，机长确认到位后，开启换向阀至上升位置。将模具托超，至模具上平面与承压板全面接触后，开
f启主机，换向阀拉（推）至中位后停顿2秒后，再拉（推）到下降位置，绝对不允许标尺超限。待工作台回位后，机长开启推拉模换向阀，将模具拉至脱模位置后，启动托模换向阀至上升位置，将坯体顶出。6、停机，生产完毕后，机长降下工作台，换向阀放置中位，停止
高压泵、低压泵、脱模泵、推拉模泵，将模框内涂料清理干净，模体回位，换向阀到中位，关闭油泵，机长关闭电源。
f压砖流程及安全操作规程
捡砖坯流程概述：捡坯工在空车道选好空车，打到车间内，备一些干净的干沙子，刮平车面，打到重车转盘上规定位置，掩好空车，问机修工设备保养情况；开启砖机，清理大盘面硬料，刷好板，开喂料机，再开圆盘给料机；捡坯工开始捡砖坯，同时量好制品的尺寸和重量，普砖尺寸52±1mm，重量5356斤，小面砖尺差60±1mm，重量4447斤，如不合格的及时调整好；压面砖扫板人员要求把盘面浮料清理净，如发现花面、白边、粘面、面层薄厚不均、裂纹、掉角等缺陷，及时通知班长，处理好继续生产；普砖码10层，满车1100块，200型面砖码11层，满车1040块；满车推出（转盘），推来过桥车，对好道轨掩r