纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。每层柱筋也至少设置两道定位支架，定位支架用钢筋焊制，一道在顶板之下，一道在顶板之下。柱筋垫块也应优先采用塑料环圈，水平及竖向间距不得超过1m。⑹梁与板钢筋绑扎
①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短
钢筋，以保持其设计距离。②箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两架立钢筋上，其余同柱。③板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬挑板，要严格控制负筋位置。具体措施是焊设专用钢筋马凳以支撑楼板上层钢筋；马凳的间距要
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足以支撑顶板钢筋及施工荷载，马凳的支腿不得接触模板，要垫设混凝土垫块。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。⑤框梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋的净距要有30mm，以利用浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；⑥梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。⑦隔墙拉接筋伸出部分向上弯起，紧贴在模板之上，拆模后，隔墙砌筑之前将其剔出。⑺主要安全技术措施①机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。②搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。③在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。④焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。⑤焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要配戴防护用品。（8）立柱主筋电渣压力焊相关要求①焊接所用的钢筋质量应符合现行国家标准的规定。②钢筋应有出厂合格证，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，进场时应按批及直径分批检验。③上下钢筋端部要直，端面上基本要平，焊接前要进行除锈、去污处理。④焊剂要烘干，切勿用潮湿的焊剂施焊。⑤操作工人必须经过专门培训，经考试合格发给上岗操作证后，方可独立作业。⑥钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。⑦钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：ab接头焊包均匀，钢筋表面不得有裂纹和明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于01倍钢筋直径，同时不得大于
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