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到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
具体来说:挤出机经过加热后,将聚丙烯物料熔融,经模头挤出成型与生产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、冷却定型为涂膜布基。布基从退卷架经过第一导向、第一预热到第一面涂膜后,通过生产线上的十字翻转架,将布基翻转180度,使未涂面朝上,布基再通过第二导向、第二预热、第二涂膜从而完成双面涂膜,保证不停机连续生产。
塑料涂膜布基生产主要工艺指标
涂复工艺指标主要是温度压力厚度的控制涂复的剥离强度等,还包括飞边宽度塑料编织袋制袋流程简述编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,它包括:印刷,切割,缝合,打包等几个主要环节。(1)印刷图文塑编印刷主要是凸版印刷,印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,印刷图文色彩等,在塑料产品国家标准中没有明确规定,有的标准中仅要求印刷清晰。因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准。制定企业标准时,要考虑自己印刷设备种类,印刷油墨种类,印刷能力等
f2)缝制工艺缝合强度指标是制袋的最重要,最关键指标,在塑料编织袋GBT8946和复合塑料编织袋GBT8947国家标准中,明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等。对于复膜冷切割袋,一般采用卷边处理,因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出塑料编织袋,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,所有外观质量欠缺并非都是制袋工序造成的。但是,制袋工序是最后一道工序,也是质量把关的最后一道工序。普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向或缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
内衬袋工艺流程简述
聚乙烯物料经挤出机加热,熔融塑化稳定挤出,通过机头挤出成圆筒型薄膜,通入压缩气吹胀,形成管泡,由冷却风环冷却定型,牵引入人字夹板折合,经牵引辊、传动辊至收卷辊,最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产,最后进行套袋。
塑料回收造粒工艺流程简述
原料(废丝)被加入主机进料口,然后进入挤出机,进入挤出机后的原料在外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料被塑化熔融,再被定量、定压从模头料孔挤出,经旋转刀片切割,成为粒状颗粒进入冷却水中冷却,经振动筛筛选,粒料再经旋风水冷分离装置,进入产品区。
f再生料的含义
编织袋中有无再生料这r
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