、淬火：是将钢加热到适当温度，保温一定时间，快速冷却（水冷或油冷）的热处理工艺。
（淬火后的钢件硬而脆，组织不稳定，有内应力，不能满足使用要求。因此，淬火后要及时回火。）
4、回火是将淬火后的钢件加热到适当温度，保温一定时间，出炉空冷至室温的工艺。1、回火的种类：（按温度范围不同分为三类）（1）、低温回火：回火温度范围为150℃250℃；①、低温回火的目的与用途：可使钢件具有高硬度和高耐磨性。主要用于各种切削工具（如锉刀）、滚动轴承、渗碳件和表面淬火件等。2中温回火：回火温度范围为350℃500℃；①、作用与用途：可使钢件具有较高的弹性极限бe、屈服点бs及一定的韧性αk和硬度HB。主要用于各种弹簧和模具等（3）、高温回火：500℃650℃；（看p12中）①、目的与用途：可使钢件具有强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能；广泛用于汽车、拖拉机、机床等机械中的重要结构零件，如各种轴、齿轮、连杆、高强度螺栓等
f调质处理淬火后再加高温回火的热处理工艺，称。（三）、表面热处理1、表面热处理的方法有：表面淬火和化学热处理1）、表面淬火：将钢的表面快速加热到淬火温度，并随即喷水快速冷却，这一方法称。（先将钢调质处理→再表面淬火→而后低温回火）（1）、特点与用途：（看p12下）a、特点：不改变钢件表面的成分，只改变表面的组织，心部组织、性能不变，表层具有高硬度和高耐磨性。b、用途：如1、（感应加热表面淬火）用于中碳钢、中碳低合金结构钢钢件的表面淬火，如广泛用于汽车、拖拉机和工程机械中的齿轮、轴类等。也可用于高碳钢、低合金钢制造的工具和量具，以及铸铁冷轧辊等。如2、（火焰加热表面淬火：用乙炔氧焰或煤气氧焰，将工件表面快速加热到淬火温度，立即喷水冷却的淬火方法。适合大型工件，如大模数的齿轮等设备简单，投资少，但加热易过热，淬火质量不稳定）2）、化学热处理是向工件表面深入某种元素的热处理工艺。（包括：渗碳、渗氮（氮化）、碳氮共渗（氰化）、渗金属等。）（1）渗碳：是向工件表面渗入碳原子的热处理工艺。使表层含碳量高于心部，在经过淬火和低温回火，可获得外硬内韧的性能。适合低碳钢和低碳合金钢2渗氮：是向工件表面渗入氮原子的热处理工艺。渗氮用钢大都含有GrMoAlV等元素（如38GrMoAlA）通过渗氮可使工件表层形成氮化膜，使钢表面具有高的硬度、耐磨性和耐蚀性。（工件心部的塑性和韧性，要在渗氮之前，通过调r