段80米计算，总顶力：FF1F2≈404吨因此，取总的顶力F＝500吨，选用两个250吨的千斤顶作为顶进动力设备。二、工作井的施工方法
1、工作井的施工方法采用人工挖孔护壁法施工。依据设计图纸工作井设计
为圆形，直径为Φ60米，倒挂井深度为8米左右，砖砌37墙，砖墙内设两道圈梁，圈梁及支背采用C25混凝土，圈梁位置为从砖墙顶面下16m和从砖墙底部上2～3m，以保证砌筑砖墙的结构稳定，增加圆形砖墙抵抗土的压力。
开挖时上部采用机械开挖，下部土方进行人工开挖，开挖至10～15m左右开始四周砌砖，并铺设作业平台，竖立垂直运输用扒杆，为保证雨天能够施工，在顶部设防雨工作棚。边挖四周边用红砖支护，每次倒挂深度不超过60cm，井中对称施工，随砌随粉，若遇土质情况较差时，每次倒挂深度不超过30～40cm，必要时安放2Φ6钢筋作为结构拉结筋。每次向下倒挂时必须保证上层砖墙具有足够强度，砂浆配合比正确，井壁相互垂直，无通缝，砌筑砂浆饱满，无空鼓、裂缝等现象。依据图纸要求开始绑扎内衬钢筋，立内衬模板，浇筑内衬混凝土。
f工作井施工顺序：基坑开挖砌筑上部井身对称向下掏挖、砌筑浇筑后靠背及封底、内衬顶管施工。三、顶管工作井内设备安装（一）、导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。1、由于工作井底板浇注了30cm的砼，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底板上。2、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。3、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。（二）、千斤顶和顶铁的安装
千斤顶是掘进顶管的主要设备，由前面顶力计算可知本工程最长管段的顶力为300吨拟采用2台200吨液压千斤顶。1、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械挖运土方，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1415处为宜。2、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。3、每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。4、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。（三）、后背墙安装
后背墙为顶管的反力提供一个垂直的受力面，顶管工作井后背墙应直接支撑于井外土体上，尺寸B×H＝32×30。设计容许顶力2500KN，顶管施工时应采用管材外壁打蜡，确保最大顶力低于设计允r