各制造部门负荷及人力分析表
厂别序号设备类型现有数量周别负荷项目WK2230May1507
436
WK236Ju
1646
473
WK2413Ju
1790
515
WK2520Ju
1666
479
WK2627Ju
1468
422
WK274Jul1395
402
WK2811Jul1211
353
WK2918Jul1211
352
初判结果稼动人力
临时对策85稼动率100要说明
长期对策
备注
总负荷率总需求人力现有设备需配置人力冲压外包共抵消人力差异人力四周平均差异人力八周平均差巽人力总负荷率总需求人力精加工差异人力四周平均差异人力八周平均差巽人力总负荷率订单所需人力人现有设备需配置人力人塑件成型外包抵消人力人人力总差异人人力总差异四周平均人力总差异八周平均总负荷率总需求人力实际拥有人力总装实际拥有人力包括借用人力差异人力差异人力四周平均差异人力制造人力差巽TOTAL制造人力差巽四周平均制造人力差巽八周平均目前借有人力现有人力人实际拥有人力实际拥有人力
2962679772
29626791115
29626791158
29626777134
2962677481
2962676768
2962677412
2962675728okNG1冲件外包解决出货压力
1加大外包力度缓解交货压力2跟催人资进行基础人力招募
120
83139530215914214042851481371618322151172171433915118816973331511821669321151170
47
1465299151148
1566332151181okNG1评估模具开发2模具评估3设备需求评估本负荷为6天周20H天计算技术人力NG辅助人力OK
160
165
170
109575266757311365
1157873667570185118
103982666756722831
1183855667564158133
726530667562168200
11347696675591199127
97368166755614419
102768766755311618
okNG1成型各吨位机台预留10产能生产走LEAN料号及NPI机种料号2组装产能超负荷部分拟外借人力增加产能3成型及前加工无法满足料号拟外包交货补充已开发ENSKYDMPCCPBG等）4负荷按7天计算未包含6休11针对后续50T200T的机台开发稳定外包资源2补充基础人力3当厂内稼动低于85时立即将外包料号移回厂内生产4D9新厂进度跟进1以上的负荷为所需要占用的净稼动不含任何换线换模烘料等前置作业时间以及不良率造成的影响2528成型生产单位在册人数589人含有管理职的线组课级人员16人
87
302274203878245827121192071778245827110109892178245827941057873782458274610028387824582711965835782458278
81168278245827145
82369878245ok827129NG1展开组装细部物料调查及生产计划合理调配2评估导入辅助设备治工夹具以提高生产效率r