泥结碎石面层施工方案
一、工程概况
（2）工程数量
序号
项目名称
单位
工程量
1
砂土磨耗层厚30mm
m3
32363
2
泥结碎石面层厚130mm
m3
140238
3
级配碎石垫层厚150mm
m3
161813
二、工艺流程
（1）施工流程
测量放样→碎石垫层→碾压→泥结碎石面层→碾压→砂土磨耗
层
（2）施工方法
1、测量放样
用水准仪放样出面层地基、垫层、基层等各个施工层的标高以及横纵
坡度。
2、级配碎石垫层
1）、施工顺序
测量定位→碎石混合料拌合→运输→摊铺→整平→碾压。
2）、施工方法
地基碾压经验收合格后方可进行碎石垫层施工。
碎石垫层施工时，先由推土机进行粗平、人工细平。待复测标高
无误后进行碾压，碾压采用18t振动压路机，碾压时按先边缘后中间
f顺序，先慢后快的原则进行，碾压至密实度底基层达96以上。3）、施工控制①碎石的最大粒径不应超过40mm，碎石中针片状颗粒的总含量
应不超过20％集料压碎值应不大于30。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。
②施工采用人工摊铺，松铺系数采用14145，根据松铺系数安排每车碎石的倒放位置，施工时根据实际情况可适当调整。
③碾压采用18t振动压路机，碾压过程按先边缘，后中间顺序，先慢后快的原则。
④衔接处理两次作业衔接采用搭接拌合，第一段拌和后留5～8m不进行碾压，第二段施工时，第一段留下未碾压部分与第二段一起进行拌和、整平后再一起碾压。4）、质量控制①按照设计要求保证级配碎石垫层厚度。②施工前，应进行施工放样，在指示桩上准确标出级配碎石垫层顶标高。③碎石与石屑参拌要均匀，确保材料规格。④混合料应拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。⑤碾压后表面平整密实，嵌缝料无浮在表面或聚集成堆，边线整齐无松散现象。⑥碎石类垫层允许偏差
f序号
123
项目
平整度厚度标高
允许偏差mm
检验单元和数量
200、205、15
每处道路每50m为一处，堆场每100m2为一处
单元测点
111
检验方法
用2m靠尺和塞尺量
挖坑用钢尺量
用水准仪测
3、泥结碎石面层
1）施工顺序
测量放样→布置料堆→摊料→拌合、整平→碾压
2）施工方法
①．按松散铺厚度（压实厚度12倍）摊铺碎石，要求碎石大小
颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用18t压路机碾压3～4遍，
直至石料无松动为止，碾速宜慢。碎石摊铺后，将规定的用量土，均
匀地摊铺在碎石层顶上。
②．泥结碎石面层使用拌和法，碎石和土摊铺完毕后开始拌和，
拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘r