象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于15cm。5、热压贴皮拼花必须注意材料含水率、木皮薄片质量、板材质量、木皮拼缝间隙、木纹走向、热压温度、热压时间、胶水用量及施布等。6、封边：封边包括喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，
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质量检验等工艺流程。全自动封边机在上述工艺流程中都是一次成型的。①、要贴合的封边部位要清洁干净，不可有任何灰尘及油污存在，压合要密合，避免产生某部位压力不足或不平均。②、经常检查装在机器上的温度测量器，有否出现温度差错。③、施胶要均匀，施胶量会因材质种类不同而调整，量少会造成封边强度不够，量多则会造成有胶线，以及把机器及材质弄脏。④、室温低于15℃时，要对封边面及封边材料进行局部加温，以保证粘合品质。⑤、进料数度要适中（封边机进给速度一般不超过32mmi
），避免在未加压时已冷却掉，如果有必要在低进料速度下工作，必须适当提高胶轮温度，贴合材质须先预热。7、勤磨刀具，俗话说“磨刀不误砍柴工”同时刀具锋利是质量的保证也是安全的保证。8、注意安全生产，禁戴手套上机、衣服不敞开长袖衣服必须扣紧袖口、眼光不能离开工作点，更不能慌慌张张，东张西望，与人边工作边聊天。9、随时清理保养机台，整理工作场所，材料按规定堆放。二、零件加工概述：机加工就是把产品各部件从毛料加工成图纸所要求的尺寸与形状的一个加工过程。工艺流程：机加工包括铣锣、开榫、精切、雕刻、钻孔等工序。质量要求：所有工艺完成后，必须保证规格准确无误、线条清晰整齐，光滑流畅，部件产品手感圆滑舒适，过渡自然，视觉舒坦，不可存在倒刺毛刺，崩缺撕裂、划痕、跳刀、发黑等现象，部件表面应平整干净，无杂物，无木屑存在。注意事项：
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1、各工序必须保证加工精确度，这样才能保证安装工序的精度在允许允许误差范围内。2、细作加工前必须弄清所加工部件的规格形状以及材质、认真核对部件模板后方可动手加工。3、生产模具必须与生产工件一致，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±15mm，装配工具应该合理稳妥安全，不得敷衍塞责。4、严格按生产订单质量数量生产，对部件之榫位孔位，角度必须保持相当准确，不可随意更改尺寸或方位。5、必须经常检查，模具是否变形，刀具是否锋利，机械是否正常运转。6、雕刻必须描r