电
压（V）u焊接速度（cms）

热效率系数，焊条电弧焊为0708。
热输入对低碳钢焊接接头性能的影响不大，因此，对于低碳钢焊条电弧焊一般不规定
热输入。对于低合金钢和不锈钢等钢种，热输入太大时，接头性能可能降低；热输入太小时，
有的钢种焊接时可能产生裂纹。因此焊接工艺规定热输入。焊接电流和热输入规定之后，焊
条电弧焊的电弧电压和焊接速度就间接地大致确定了。
一般要通过试验来确定既可不产生焊接裂纹、又能保证接头性能合格的热输入范围。
允许的热输入范围越大，越便于焊接操作。8、预热温度
预热是焊接开始前对被焊工件的全部或局部进行适当加热的工艺措施。预热可以减小
接头焊后冷却速度，避免产生淬硬组织，减小焊接应力及变形。它是防止产生裂纹的有效措
施。对于刚性不大的低碳钢和强度级别较低的低合金高强钢的一般结构，一般不必预热。
但对刚性大的或焊接性差的容易产生裂纹的结构，焊前需要预热。
预热温度根据母材的化学成分、焊件的性能、厚度、焊接接头的拘束程度和施焊环境
温度以及有关产品的技术标准等条件综合考虑，重要的结构要经过裂纹试验确定不产生裂纹
的最低预热温度。预热温度选得越高，防止裂纹产生的效果越好；但超过必需得预热温度，
会使熔合区附近的金属晶粒粗化，降低焊接接头质量，劳动条件也将会更加恶化。整体预热
通常用各种炉子加热。局部预热一般采用气体火焰加热或红外线加热。预热温度常用表面温
度计测量。

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焊接工艺措施：对工程中使用较多的或有代表性的接头形式进行焊接工艺性试验，以确定最佳的操作方法和焊接规范，焊机工艺性试验由焊接试验室全权负责。结构装配定位焊装配定位焊前，焊接坡口及其内外两侧各20mm范围内的油污必须用溶剂擦抹干净，并用手提砂轮机打磨去除铁锈、氧化皮等杂质，使焊件母材表面露出金属光泽。担任定位焊施焊工作的焊工必须持有合格证的焊工。装配质量达到图样技术要求后方可进行定位焊（如该焊缝焊前需要预热，则必须预热至所要求的温度后才可进行定位焊。）定位焊所用焊条（须经烘干处理）、焊丝必须与该焊缝正式焊接时所用焊材相一致，定位焊缝应填满弧坑。定位焊缝长度一般为2050mm，间接长为400600mm焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的一半，且不应大于8mm，定位焊应距设计焊缝端部30mm以上。（特殊情况除外）定位焊缝不得有裂纹，不得有超标的夹渣、气孔等缺陷，如发现有焊接缺陷，必须彻底清除，重新进行定位焊。在焊缝交r