全弯长度为500mm。四、准备工作1、材料准备⑴主要受力悬挑构件：16槽钢，必须符合国家有关标准，有出厂合格证明。钢材：235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。⑵电焊条：使用的电焊条必须有出厂合格证明。⑶围护构件：钢管，钢管采用φ48mm、壁厚30mm的焊接钢管，扣件，采用可锻铸铁制作扣件，与钢管管径相配合，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。⑷面板：悬挑上料钢平台台面板采用5厚花纹钢板，焊接在槽钢上。（或铺设机制木工板）2、机具设备⑴电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、测温计、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。⑵塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。3、施工技术准备⑴悬挑钢平台施工前必须经过计算，并绘制正式施工图，绘制悬挑钢平台与主体结构连接的施工图，必须经有关部门批准。⑵编制施工方案，向有关技术和操作人员交底。五、制作技术交底1、焊接要求⑴按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。
f⑵焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。⑶焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。⑷焊接前应对所焊柑件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。2、焊接工艺：1）焊接直径为40mm。2）、根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距（24mm）为宜。4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜。5）、焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60度75度；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45度，当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6）起焊：在焊逢起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长r