时开始生成特殊碳化物。400~500℃主要生成Cr23C6,500~600℃开始析出W2C、Mo2C、VC。由于开始析出的这些碳化物的弥散度很高,这时钢的硬度逐渐升高,650℃左右时硬度达到最高值,所以高速钢采用硬化效果最佳的温度560℃。(2)回火次数由于高速钢中残余奥氏体量多,经过一次回火仍有10左右的残余奥氏体未转变,所以一般进行2~3回火。第一次回火只对淬火马氏体起回火作用,但冷却过程中形成的二次马氏体以及与其形成有关的内应力则尚未消除。经过二次回火,可以使二次马氏体回火以及与其形成有关的内应力消除,以及使未转变的残余奥氏体在二次回火冷却过程中继续转变为马氏体。第二次回火后又产生新的未回火马氏体和新的内应力,因此还要进行第三次回火。(3)保温时间每次回火保温时间为60mi
;为使工件表面与心部温度一致,组织转变充分进行,淬火应力得到充分消除,该刀具有效厚度为184mm保温时间一般为3060mi
,因装炉量大,应适当延长回火保温时间,以保证透热,因此选择60mi
。(4)回火设备选用RJ2356型低温井式电阻炉,额定温度为650℃,功率为35kw,炉膛尺寸为500(直径)×650(高),最大一次装料量250kg。
46热处理工艺曲线
10__________________________________________________
f__________________________________________________
5热处理卡片
11__________________________________________________
零件图
锻造→退火→淬火预热→→淬火加热→淬火→三次回火→
抗弯强度:35~40Gpa;冲击韧性:03~04MJm2。
硬度:63~66HRC;
二次预热法氯化钡盐浴三次回火
等温退火
备注
技术要求
精加工
f__________________________________________________
6车间平面图
12__________________________________________________
江苏大学热处理工艺卡片
序号
工艺路线工艺
温度
产品名称
齿轮铣刀
材料
W6Mo5Cr4V2
时间
设备
1
退火
920℃
228h
RX3759
650℃
2
预热
1h
RDM758
850℃
3
淬火
1230℃
RDM10013
4
回火
560℃
1hx3
RJ2356
f__________________________________________________13__________________________________________________
fr