第二章物流系统规划与分析1、物流系统的定义物流系统是指在一定的时间和空间内，由所需位移的物料、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干要素所构成的具有特定功能的有机整体。2、物流系统的目的是实现物流的空间和时间效用3、生产系统要完成由原材料到产品的转变过程，其目标在于使生产效率达到最高的程度，在转变过程中，原材料经过运输、储存、加工、装配形成产品，产品又经过储存、运输，最终到达用户手中，形成了生产过程的物流。4、对制造企业，可以说“工艺是龙头，物流是支柱”5、对于企业内部的物流，优化的途径主要通过合理地平面布置，优化物流路径及合理配置装卸、运输机械，提高物流质量以及改善生产节奏，尽可能降低库存，加快物流速度来实现。6、通过全系统的物流强度计算和物流系统定量分析，优化企业总体布置，合理配置各种生产设施、辅助设施，避免或减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输、倒运，避免物流输送过程混乱、线路过长等，达到物流短捷、顺畅。7、生产物流系统分析基础规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，要进行有效的物流分析，必须了解企业分散在不同部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等信息。比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件BillofMaterialsBOM、工艺路线图RouteChart、装配程序图AssemblyChart和工艺过程图Operatio
sProcessChart、流程图Precede
ceDiagrams等。（1）生产类型按生产的成批性划分，有三种基本类型：1大量生产。2成批生产。3单件生产。（2）产品设计产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息，产品设计是工艺过程设计的前提，而工艺过程设计是“龙头”。（3）产品设计信息这些信息包括：爆炸装配图（ExplodedAssemblyDrawi
g）零件图Compo
e
tPartDrawi
g零件明细表（PartsList）物料清单（产品结构文件，BOM）等（4）工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。8、当量物流量的计算及物料分类一个玛格数的物料是：可以方便地拿在一只手中；相当密实；结构紧凑，具有可堆垛性；
f不易受损坏；相当清洁、坚固和稳定9、流程分析流程线路图主要用于物流“搬运”和“r